Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Сухоруков, Владимир Николаевич
05.03.01
Кандидатская
2002
Воронеж
149 с. : ил
Стоимость:
499 руб.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Обработка сопряженных поверхностей при изготовлении ме-
таллических изделий
1.1. Виды сопряжений и способы обработки сопряженных 9 участков деталей
1.2. Обрабатываемость медных сплавов электроэрозионным, 14 электрохимическим и комбинированным методами
1.3. Сопряжение каналов со сложным профилем
1.4. Многоэлектродная обработка
1.5. Технологические показатели обработки сопряженных по- 25 верхностей
1.6. Выбор режимов комбинированной обработки КМО
Глава 2. Пути решения поставленных задач
2.1. Рабочие гипотезы 3
2.2. Обоснование и выбор объекта исследований и способа 36 обработки сопряжений
2.3. Выбор рабочих сред
2.4. Обоснование выбора материалов и конструкций электро- 49 дов для КМО жаростойких сплавов на базе меди
2.5. Выбор средств технологического оснащения и диапазона 54 технологических режимов
2.6. Методы моделирования КМО сопряженных участков
2.7. Обработка экспериментальных данных
2.8. Особенности математико-статистической обработки ре- 67 зультатов и определения свободных параметров комбинированной обработки сопрягаемых поверхностей
Выводы
Глава 3. Обрабатываемость жаростойких медных сплавов комбиниро-
ванным методом
3.1. Выбор источника питания и регулятора подачи при КМО 74 жаростойких медных сплавов
3.2. Подбор рабочей среды для КМО жаростойких медных 76 сплавов
3.3. Материал электрода-инструмента при КМО сопряжений в 79 узких пазах
Выводы
Глава 4. Моделирование комбинированного процесса обработки со-
прягаемых поверхностей
4.1. Физическое моделирование процесса
4.2. Математическое моделирование
4.3. Моделирование процесса обеспечения точности сопря- 97 гаемых поверхностей
Выводы
Глава 5. Создание технологии комбинированной многоэлектродной
обработки сопрягаемых поверхностей
5.1. Выбор рациональной схемы обработки сопряжения
5.2. Особенности многоэлектродной схемы обработки
5.3. Особенности конструкции электродов-инструментов для 109 комбинированной многоэлектродной обработки
5.4. Оптимизация режимов КМО жаропрочных медных спла- 112 вов
5.5. Технологический процесс комбинированной обработки 124 сопрягаемых поверхностей
5.6. Средства технологического оснащения при КМО сопря- 127 гаемых поверхностей
5.7. Опыт использования КМО сопрягаемых поверхностей в 130 заготовках из жаростойких сплавов на базе меди Выводы
Общие результаты и выводы по работе
Литература
Приложения
фективного сопряжения пазов со свободным подходом и выходом инструмента из зоны обработки.
3. Отсутствует информация о многоэлектродной обработке большого количества мест сопряжения пазов с произвольным (в пределах допуска) колебанием положения осей обработанных участков.
4. Нет рекомендаций по выбору: схемы оборудования для комбинированной обработки, рабочих сред, марок материалов инструмента и их стойкости при обработке жаростойких медных сплавов. Отсутствуют методики расчета режимов и электродов при многоэлектродной обработке точных пазов с ограниченным выходом инструмента.
Отсюда вытекают задачи, представленные во введении.
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Разработка и исследование промышленных отпаянных лазеров на парах меди мощностью 10-50 Вт для технологического и медицинского применений | Лябин, Николай Александрович | 2002 |
Прогнозирование периода приработки направляющих скольжения металлорежущих станков на основе имитационного моделирования процесса изнашивания : на примере станков токарной группы | Баланич, Александр Михайлович | 1992 |
Повышение производительности бездефектного шлифования заготовок клиновидных изделий | Хусаинов, Альберт Шамилевич | 2006 |