Повышение эффективности процесса накатывания малоразмерных резьб в глубоких отверстиях деталей из труднообрабатываемых материалов

• Автор: Смирнов, Александр Павлович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Нижний Новгород
• Количество страниц: 148 с. : ил

Содержание
Введение

Глава 1. Анализ состояния вопроса. Задачи исследования

1.1 Краткий анализ по раскатыванию резьб малого диаметра

1.2 Краткий анализ по применению ультразвуковых колебаний при обработке резьб малого диаметра

1.3 Выводы и задачи исследования

Глава 2. Методика проведения исследований для оценки эффективности технологического процесса раскатывания резьбовых отверстий с использованием УЗК

2.1 Условия проведения эксперимента

2.2 Выбор критериев для оценки эффективности технологического процесса раскатывания резьбовых отверстий с использованием УЗК

2.3 Методика исследования крутящего момента

2.4 Методика исследования стойкостных параметров инструментов

2.5 Методика исследования качества обработанной поверхности
2.6 Статистическая обработка результатов исследований Глава 3. Теоретические исследования процесса формирования резьбы в глубоких отверстиях при наложении УЗК на СОТС
3.1 Разработка схем и устройств подвода СОТС с УЗК при формировании резьб метчиками.
3.2 Анализ механизма и моделей проникновения СОТС в зону контакта «зубья инструмента-изделие»

3.3 Исследование капиллярного эффекта от УЗК в контактной области при раскатывании резьб
3.4 Исследование динамики СОТС в зазорах между раскатником и стенками отверстия
Глава 4. Разработка нового инструмента для повышения качества и надежности процесса резьбонакатывания
4.1 Современные инструменты для получения резьб малого диаметра
4.2 Разработка новой конструкции метчика-раскатника
4.3 Оптимизация конструктивных параметров раскатника по критерию оптимального значения крутящего момента
Глава 5. Экспериментальные исследования эффективности способа подвода СОТС, активированной УЗК
5.1. Исследование крутящего момента
5.2. Исследование износа метчиков
5.3. Исследование шероховатости боковой поверхности получаемой резьбы
Глава 6. Математическое моделирование и оптимизация процесса раскатывания резьб с использованием ультразвука
6.1 Выбор критерия оптимизации
6.2 Выбор значимых факторов
6.3 Оптимизация процесса раскатывания внутренних резьб малого диаметра для достижения оптимального значения износа инструмента по наружному диаметру
6.4 Оптимизация процесса раскатывания внутренних резьб малого диаметра для достижения оптимального значения крутящего момента
6.5 Оптимизация процесса раскатывания внутренних резьб малого диаметра для достижения оптимального значения шероховатости боковой поверхности резьбы
6.6 Выводы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Рис.3.1. Схема устройства а.с.№11