Обработка фасонных волнистых поверхностей электродов из бескислородной меди

• Автор: Тимофеев, Александр Альбертович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 159 с. : ил.

Содержание
Введение
1 Конструктивные и технологические особенности ускоряющей структуры линейного ускорителя ионов с высокочастотной квадрупольной фокусировкой

1.1 Описание линейного ускорителя

1.1.1 Общее построение линейного ускорителя с ВЧК-фокусировкой

1.1.2 Ускоряющая структура

1.2 Электроды начальной части ускорителя

1.2.1 Электроды сборной конструкции

1.2.2 Электроды волнового типа

1.2.3 Состояние электродной поверхности

1.2.4 Погрешности параметров УС

Выводы
2 Анализ действующей технологии изготовления волнового электрода
2.1 Объект производства и функциональное назначение
2.2 Анализ базового варианта технологического процесса
2.2.1 Особенности технологического процесса
2.2.2 Обработка рабочей поверхности
2.3 Контроль рабочей поверхности электродов
2.4 Анализ геометрии фасонных фрез, используемых при обработке рабочей поверхности электрода
2.5 Анализ профиля зубьев фасонной фрезы
Выводы
3 Исследование процесса строгания рабочей поверхности волнового
электрода
3.1 Технологические возможности строгания поверхностей из бескислородной меди
3.1.1 Характеристика процесса обработки резанием бескислородной меди
3.1.2 Расчётные параметры метода строгания
3.1.3 Инструмент и оборудование
3.2 Апробация процесса строгания медного образца
3.2.1 Применяемое оборудование и оснастка. Методика эксперимента
3.2.2 Процесс строгания
3.2.3 Анализ процесса стружкообразования
3.2.4 Характеристика режущих пластин
3.2.5 Состояние обработанной поверхности
3.2.6 Дополнительный этап эксперимента
3.2.7 Определение шероховатости поверхности
3.3 Трансформация углов резания
3.4 Проектирование режущего инструмента
3.4.1 Выбор конструкции, основных размеров и геометрических параметров резца
3.4.2 Расчёт профиля режущего инструмента
3.5 Обработка рабочей поверхности волнового электрода методом строгания фасонным резцом
3.5.1 Подготовка заключительного этапа эксперимента
3.5.2 Процесс строгания
3.5.3 Анализ состояния обрабатываемой поверхности, режущего инструмента и стружки
3.5.4 Рекомендации по обработке фасонной поверхности заготовок из меди марки МОб
3.6 Анализ геометрических параметров инструмента
3.6.1 Трансформация рабочих . углов вдоль главного движения резания
3.6.2 Рабочие углы в плоскости, перпендикулярной режущей кромке
3.7 Затраты основного времени на чистовое строгание

Выводы
4 Профилирование рабочей поверхности волнового электрода
4. Характеристика поверхности профилирования
4.2 Точки перегиба
4.3 Профилирование поверхности дисковой фасонной фрезой
4.4 Профилирование поверхности строгальным фасонным резцом
Выводы
Заключение и общие выводы
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Акты
Заданные и операционные размеры детали
Таблица
Операция Номинальные размеры и предельные отклонения, мм
Длр Ь И а ы Ь2 ЬЗ 11 12 К
1 2 3 4 5 6 7 8
Размеры по чертежу 5,47-0,04 259,8-0,13 8,4-0,15 4,8-0,15 10,94-0,043 15,9±0,55 4-0,3 - - по чертежу
05 Заготовительная - 270-2
10 Фрезерная - 263-0,5 - - 14-0,25 18-0,25
30 Фрезерная 5,47 черновой ппоход - - - 13,4-0,1 - - 22,2±0,2 - (К+1)-0
40 Фрезерная - - - - 11,5-0,1 - - 20,4±о,2
50 Фрезерная - - 8,4-0,15 4,8-0,15 11,2-0,1 - 4,3-0,3 20,3±0,2 26,6±0,2
70 Фрезерная 5,47-0,04 259,8-0,13 - - 10,94-0,043 15,9±0,55 4,3-0,3 - - по чертежу