+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Разработка методики статистического анализа и управления качеством технологического процесса высокоскоростного затвердевания расплава

  • Автор:

    Семушкин, Михаил Александрович

  • Шифр специальности:

    05.02.23

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2008

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    147 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К СТАТИСТИЧЕСКОМУ АНАЛИЗУ И УПРАВЛЕНИЮ НАУКОЕМКИМИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
1.1. Анализ вопроса управления качеством технологического
процесса
1.2. Статистическая управляемость технологического процесса
1.3. Методы статистического анализа и управления качеством технологического процесса
1.4. Показатели качества для металлических волокон и изделий
из них
1.5. Особенности управления качеством технологией изготовления и применение металлического волокна методом экстракции
висящей капли расплава
Выводы по главе
ГЛАВА 2. МНОГОФАКТОРНАЯ МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОЦЕССА ЭВКР
2.1. Модель управления процессом высокоскоростного
затвердевания расплава
2.1.1. Основные воздействующие факторы процесса ВЗР
2.1.2 Формирование продукции с заданными свойствами при взаимодействии диска-кристаллизатора с расплавом
2.1.3.Управление качеством продукции при охлаждении на диске-кристаллизаторе
2.1.4.Условия формирования свойств продукции на заключительном
этапе
2.2.0собенности управления качеством продукции при реализации метода ЭВКР
2.2.1. Особые технологические факторы метода ЭВКР
2.2.2. Условия формирования волокна при ЭВКР
2.3. Математико-статистическая модель анализа и управления
высокоскоростным затвердеванием расплава
Выводы по главе
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ СТАТИСТИЧЕСКОГО АНАЛИЗА И УПРАВЛЕНИЯ
3.1. Сбор статистических данных
3.2. Оценка качества и вариационный ряд
3.3. Анализ процесса путем проведения проверки статистической гипотезы о характере распределенных значений
3.4. Проведение многофакторного корреляционно-регрессионного анализа

3.4.1. Понятие и задачи множественной регрессии
3.4.2. Отбор факторов в уравнение множественной регрессии
3.4.3. Оценивание параметров множественной регрессии
3.5. Анализ наличия трендов у показателей качества продукции
3.6. Оценка возможности и стабильности процесса
Выводы по главе
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ И УЛУЧШЕНИЯ ПРОЦЕССА ЭВКР
4.1. Оборудование для проведения исследования статистической управляемости процесса ЭВКР
4.2. Основные показатели качества металлических волокон
4.2.1. Исходные материалы для проведения исследования
4.2.2. Особенности волокна при формировании методов ЭВКР
4.3. Оценка статистической устойчивости процесса ЭВКР
4.4. Проведение статистического анализа взаимосвязи между показателям качества металлического волокна
4.5. Исследование влияния технологических параметров на
показатели качества металлического волокна
4.6. Проведение анализа систематических изменений в процессе
ЭВКР
Выводы по главе
Основные результаты и выводы
Список использованных источников
Приложение

ВВЕДЕНИЕ
В рыночной экономике решение вопросов качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Основным инструментом, используемым в данной ситуации, является внедрение и развитие систем менеджмента, соответствующих международным и национальным стандартам. Реализация на практике принципов менеджмента качества и выполнение требований ИСО 9001:2000 (ГОСТ Р ИСО 9001-2001) позволяет производить продукцию с прогнозируемыми свойствами, прежде всего, посредством создания управляемых условий протекания процессов. Подобная задача возникает, в первую очередь, для предприятий, выпускающих серийную продукцию и желающих снизить затраты на операции контроля, уменьшить расходы на переделку и исправление продукции, повысить имидж как надежного поставщика. Однако, это все требуется и для предприятий, в том числе малых, обладающих некоторой уникальной технологией, позволяющей выпускать продукцию с особыми свойствами, порой даже в небольших объемах. Сочетание высоких технологий и возможности обеспечить стабильность производимой продукции - один из главных путей обеспечения конкурентоспособности в жестких рыночных условиях.
В настоящее время открывается возможность промышленного использования высокоскоростного затвердевания расплава (ВЗР) для производства перспективных материалов, в том числе волокон, полученных с помощью одного из вариантов данной технологии - экстракции из висящей капли расплава (ЭВКР). Данная продукция используется при создании пористых проницаемых материалов, являющихся основой для фильтров-нейтрализаторов автомобильной техники, обеспечивающих соответствие стандартам Евро-3 и Евро-4. Наиболее перспективно применение данной технологии для получения волокон из материалов, работоспособных при температурах выше 1100°С в условиях газовой коррозии, эрозионной среды и повышенных давлений, которые невозможно или экономически

диаметра d в партии 5 1 7 5 8 1
Средняя длина волокна 1, мм 4,00 3,02 6,1 12,3 24,2 6,1
Коэффицие нт вариации 1 0,38 1 0,40 2 0,36 1 0,35 0 0,34 8 0,33 3
l/d 100 30 60 120 240 24
В табл. 1.3. приведены результаты исследования В.Н. Салтыковым
фильтрующих свойств материалов из волокон, полученных методом экстракции расплава.
Таблица
Фильтрующие характеристики пористых материалов из волокон, полученных
методом экстракции расплава из тигля
dcp, мкм Абсолютная тонкость очистки, мкм Размер пор, мкм Пористость, %
средний максимальный
25 8,5 17-21
40 15,5-17,5 34-40
80 25-30 55-70
100 37-43 80-90
Для формирования пористых матриц из металлических волокон, полученных методом экстракции расплава, с большим отношением 1/6 использовали метод нетканого холстоформирования. Формирование холстов производили на стенде, который позволяет получать холст шириной 500 мм при производительности 0,1-10 м/мин. Для увеличения прочности материала образцы обрабатывают на иглопробивном стенде. Плотность образцов пр иэтом составляет 86-98%. Таким образом, показана возможность получения

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.125, запросов: 967