Разработка научно-методических основ совершенствования системы менеджмента качества на примере производства ОАО "Мосточлегмаш"

• Автор: Родионов, Виктор Сергеевич
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 151 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

Глава 1. Проблемы перехода от КС УКП “Мосточлегмаш” к системе менеджмента качества

1.1. Краткая характеристика предприятия “Мосточлегмаш”

1.2. Основные положения КС УКП на ОАО “Мосточлегмаш”

1.3. Оценка уровня зрелости системы менеджмента качества ОАО “Мосточлегмаш”

1.4. Перспективы перехода от КС УКП “Мосточлегмаша” к системе менеджмента качества

Выводы

Глава 2. Статистические методы в менеджменте качества продукции

“Мосточлегмаша”

2.1. Механизм статистического управления качеством продукции
2.2. Основные понятия процессного подхода
2.3. Статистические методы, применяемые в процессах
2.4. Два подхода к контролю качества продукции
Выводы
Глава 3. Разработка комплексной методики статистического анализа
дефектности игольной продукции ОАО “Мосточлегмаш”
3.1. Цели статистического анализа уровня дефектности
3.2. Теоретические основы анализа уровня дефектности по альтернативному признаку
3.3. Общие положения методики
3.4. Алгоритмы анализа дефектности

3.5. Алгоритм анализа причин дефектов
Выводы
Глава 4. Разработка комплексной методики статистического анализа технологических процессов ОАО “Мосточлегмаша”
4.1. Цели статистического анализа технологических процессов
4.2. Теоретические основы статистического анализа технологических процессов
4.2.1. Анализ гистограмм относительных частот при контроле по количественному признаку
4.2.2. Оценка моментов распределения
4.2.3. Проверка гипотезы о нормальности распределения
4.2.4. Аппроксимация экспериментальных данных семейством распределений Пирсона
4.2.5. Определение уровня дефектности при контроле по количественному признаку
4.3. Методика проведения статистического анализа качества работы совмещенных линий
Выводы
Глава 5. Оценка эффективности мер по повышению качества про-
дукции ОАО “Мосточлегмаш”
5.1. Основные понятия сравнительной оценки (бенчмаркинга)
5.2. Выбор базы сравнения
5.3. Методика проведения сравнения на примере оценки усилия врезания лезвий
Заключение
Основные результаты работы
Список литературы

Приложение
Таблица П1. Значение границ доверительных интервалов оценки уровня
дефектности
Таблица П2. Значения коэффициентов к при приемке системы для различных Я3, п и у = 0,
Таблица ПЗ. Значения коэффициентов к' при приемке системы для различных Я3, п и у = 0,

• разработка планов обеспечения качества продукции и контроль за их выполнением;
• контроль сроков и качества выполнения работ подразделениями;
• комплексная оценка качества работы коллективов и исполнителей;
• материальное и моральное стимулирование высокого качества работы;
• организация метрологического обеспечения качества продукции.
Руководителем, ответственным за создание и функционирование подсистемы, является заместитель Генерального директора по качеству.
Подразделение, ответственное за разработку, внедрение и функционирование подсистемы - отдел обеспечения качества. Его задачи приведены на рис.
1.8. Ответственность возлагается за:
• контроль соблюдения технологической дисциплины - на отдел главного технолога (ОГТ);
• контроль сроков и качество выполнения работ подразделениями - на Отдел контроля исполнения;
• проведение комплексной оценки качества работы коллективов и исполнителей, осуществление материального и морального стимулирования подразделений - на Отдел организации труда и заработной платы;
• организацию метрологического обеспечения качества продукции - на Отдел главного метролога.
Эффективность подсистемы характеризуется улучшением показателей качества изготовления продукции:
• уменьшением потерь от брака;
• снижением уровня рекламаций и нарушений технологической дисциплины;
• увеличением процента сдачи продукции с первого предъявления ОТК.
Подсистема управления качеством продукции на стадии эксплуатации
направлена на обеспечение качества готовой продукции в процессе её доведения до потребителей, использование её по назначению и поддержание качества в процессе её эксплуатации или потребления.