Разработка имитационной модели процессов контроля и обеспечения качества для прогнозирования путей повышения результативности производственных процессов

• Автор: Черкасский, Станислав Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 108 с. : ил.

АННОТАЦИЯ

В работе проведено исследование применимости имитационного моделирования к решению проблем качества на предприятиях массового производства. Показана практическая актуальность моделирования процессов управления качеством продукции. Проделан анализ современных методов моделирования систем. На основе метода системной динамики построена имитационная модель системы учета и анализа затрат на контроль и обеспечение качества продукции. Показано применение имитационной модели к оценке экономического эффекта от внедрения оптимальных схем входного и выходного контроля, а так же методов статистического управления процессами. Проверено на практике, что разработанная модель служит адекватным инструментарием для получения информации о том, к каким экономическим результатам может привести то, или иное управленческое решение.
Работа изложена на 108 стр., содержит 38 рис., 18 табл. и список использованных источников из 156 наименований.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ПО ВОЗМОЖНОСТЯМ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДА ИМИТАЦИОННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ К РЕШЕНИЮ ПРОБЛЕМ КАЧЕСТВА
1.1. Краткий экскурс в проблему
1.2. Общая теория систем
1.3. Кибернетика
1.4. Системный анализ
1.5. Системная динамика
1.6. Самообучающиеся организации
1.7. К каким аспектам управления качеством целесообразно применять системный анализ. :
1.8. Моделирование процессов обеспечения качества
1.9. Сравнение программных средств по моделированию процессов методом системной динамики
2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ НА РАЗРАБОТКУ ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССОВ КОНТРОЛЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
2.1. Цели создания имитационной модели системы учета и анализа затрат на качество.

2.2. Основные требования к функциональным характеристикам модели системы учета и анализа затрат на качество
2.3. Требования к структуре и основным процессам модели
2.4. Перечень основных параметров входной информации для модели
2.5. Перечень основных параметров выходной информации для модели
2.6. Требования к программному и техническому обеспечению функционирования
системы

2.7. План работ по созданию модели
3. РАЗРАБОТКА ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ
3.1. Составление содержательного описания объекта моделирования
3.2. Составление концептуального описания модели
3.2.1. Подсистема выходного контроля сырьевых материалов
3.2.2. Подсистема входного контроля сырьевых материалов
3.2.3. Подсистема контроля параметров производственных участков А и В и корреляционного анализа

3.2.4. Подсистема учета финансовых и маркетинговых показателей
3.2.5. Имитация нестабильности производственного процесса
3.2.6. Результаты концептуального описания модели
3.3. Формализация и разработка (программирование) модели
3.4. Подготовка исходных данных и настройка модели
3.4.1. Установка горизонта моделирования
3.4.2. Ввод исходных данных
3.4.3. Проведение имитации
3.4.4. Получение результатов моделирования
3.5. Тестирование модели на функциональность и на достижение поставленных целей

3.5.1. Тестирование подсистемы выходного контроля готовой продукции
3.5.2. Тестирование подсистемы входного контроля сырья
3.5.3. Тестирование подсистемы контроля производственных участков и корреляционного анализа параметров производственного процесса
3.5.4. Тестирование подсистемы анализа финансовых и маркетинговых показателей предприятия
3.5.5. Тестирование модели системы учета и анализа затрат на качество
3.5.6. Результаты тестирования модели
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИМИТАЦИОННОГО ЭКСПЕРИМЕНТА
4.1. Выбор отклика
4.2. Выбор факторов
4.3. Построение плана эксперимента
4.4. Проведение эксперимента
4.5. Проверка гипотезы об однородности дисперсий результатов эксперимента
4.6. Определение коэффициентов регрессии линейной модели
4.6.1. Проверка значимости коэффициентов регрессии
4.6.2. Проверка адекватности линейной модели
4.7. Поиск оптимальных условий для минимизации отклика эксперимента
4.8. Результаты проведения имитационного эксперимента
5. ВНЕДРЕНИЕ ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ НА ПРЕДПРИЯТИИ
5.1. Информация о предприятии
5.2. Цели внедрения модели на производстве
5.3. Процесс изготовления толкателей и исходные данные
5.4. Результаты внедрения имитационной модели
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ

отклонения в группе № 3 выше, то причина высокой дисперсии — оборудование первого цеха. Если же выше окажется среднеквадратичное отклонение в группе № 2, то причина высокой дисперсии — первая смена рабочих. После того, как установлена причина высокой дисперсии технологической операции — производится учет затрат согласно введенным оператором оценкам средней стоимости снижения дисперсии на соответствующую долю через воздействие на производственное оборудование, и через обучение рабочих на данной технологической операции. Если причиной оказывается экспериментальное звено, то по нему затраты учитываются аналогичным образом.
Учет затрат на проведение корректирующих действий по снижению дисперсии технологической операции
Затр дисп
Партии с недопустимой дисперсией А1