Разработка методик управления качеством продукции на основе анализа взаимодействия процессов и определения связей между их параметрами

• Автор: Сторублев, Максим Леонидович
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Курск
• Количество страниц: 158 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ ■
ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И АНАЛИЗ МЕТОДОВ ЕЕ РЕШЕНИЯ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Роль систем менеджмента в управлении качеством продукции
1.2 Процессы системы менеджмента качества, их взаимодействие, описание, улучшение
1.3 Модели нестационарных временных рядов для описания взаимодействия процессов системы менеджмента качества
1.4 Оценка результативности системы менеджмента качества
1.5 Управление качеством технологических процессов
1.6 Выводы. Постановка цели и задач исследования
ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОГО И
МЕТОДИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА ОСНОВЕ АНАЛИЗА ДАННЫХ О ВЗАИМОДЕЙСТВИИ ПРОЦЕССОВ
2.1 Влияние различных процессов и их взаимодействия на результативность системы менеджмента качества
2.2 Разработка математической модели взаимосвязи между различными процессами системы менеджмента качества
2.3 Разработка методики определения влияния процессов и их взаимодействия на результативность ключевых процессов системы менеджмента качества
2.4 Временное описание взаимодействия процессов системы менеджмента качества
2.5 Выводы

ГЛАВА 3 УРПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА ОСНОВЕ УСТАНОВЛЕНИЯ ВЗАИМОСВЯЗИ МЕЖДУ входными и ВЫХОДНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ
3.1 Разработка методики определения взаимосвязи между входными параметрами и показателями качества технологических процессов
3.2 Определение показателей точности и стабильности технологических процессов в ходе их выполнения, оценка функции потерь качества
3.3 Выводы
ГЛАВА 4 АПРОБАЦИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МЕТОДИК И
ЗАВИСИМОСТЕЙ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
4.1 Построение информационных моделей для определения и анализа взаимодействия между процессами СМК
4.2 Управление качеством технологических процессов нанесения гальванических покрытий на основе методики определения взаимосвязи между входными параметрами и показателями качества технологических процессов
4.3 Оценка точности и стабильности технологических процессов нанесения гальванических покрытий в ходе их выполнения, а также потерь качества выпускаемой продукции
4.4 Выводы
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Условия глобализации, создания крупнейших транснациональных и промышленных корпораций, подготовки к вступлению России в ВТО, сложившаяся кризисная ситуация в экономике, непрерывное возрастание личных, производственных и общественных потребностей, усовершенствование услуг, конструкций выпускаемой продукции и повышение значимости выполняемых функций и ряд других причин привели к необходимости повышения и обеспечения качества выпускаемой продукции.
Главная, доминирующая ответственность за качество выпускаемой продукции возлагается на систему менеджмента, предназначенную для общего и оперативного руководства качеством с целью обеспечения требуемого качества продукции, удовлетворяющих всех участников ее производства и потребления (потребителей, организацию-производителя, поставщиков, общество в целом).
Основой системы менеджмента качества (СМК) является управление всеми процессами, всеми видами деятельности организации. Улучшение деятельности любой организации осуществляется путем улучшения происходящих в ней процессов. В настоящее время управление деятельностью организации предусматривает использование различных подходов, способствующих достижению заданного результата, но важнейшим, интегрирующим становится системный подход. Поэтому совместно с понятием процесса, основным понятием, при управлении системой менеджмента качества как системой процессов, становится их взаимодействие.
Управление системой взаимодействующих процессов организации требует понимания значимости отдельных процессов для достижения запланированных результатов деятельности, а также количественной оценки степени взаимодействия.

путь управления качеством продукции. Для оценки точности и стабильности технологического процесса используются показатели точности и стабильности, значения которых определяются по окончании технологического процесса или его части, что связано с выпуском бракованных изделий из-за несвоевременного вмешательства в ход ТП. Выявление зависимостей для оценки точности и стабильности ТП в ходе их выполнения, позволит путем назначения допусков на значения входных параметров, а также регулирования их значений достичь требуемой точности и стабильности.
8) В соответствии с функцией потерь качества Тагути качественными считаются только такие показатели, значения которых полностью совпадают по величине с номинальными значениями этих показателей, а всякое отклонение от номинала сопряжено с той или иной потерей качества продукции. Оценка потерь качества выполняется после завершения ТП, что также как и при анализе точности и стабильности требует выявления зависимостей для оценки функции потерь качества выпускаемой продукции в ходе выполнения технологического процесса.
Целью данной работы является обеспечение качества продукции при одновременном сокращении потерь посредством разработки методик определения влияния процессов и их взаимодействия на результативность, а также установления связей между их параметрами.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи исследования:
1. На основе анализа данных литературных источников охарактеризовать влияние различных процессов системы менеджмента качества, а также их взаимодействия на результативность системы.
2. Разработать математическую модель взаимосвязи между различными процессами системы менеджмента качества, на основе которой создать методику определения влияния процессов и их взаимодействия на результативность ключевых процессов системы менеджмента качества.