Управление качеством технического обслуживания, ремонта и модернизации технологического оборудования на основе проектного подхода

• Автор: Анцев, Александр Витальевич
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 183 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ, РЕМОНТОМ И МОДЕРНИЗАЦИЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
1.1 Управление ремонтным производством
1.2 Состав документации, применяемой при техническом обслуживании, ремонте и модернизации технологического оборудования
1.2.1 Документация при техническом обслуживании
1.2.2 Документация при ремонте
1.2.3 Документация при модернизации
1.3 Процесс подготовки ремонтных работ
1.4 Информационное сопровождение процессов ремонтного производства
1.5 Проектный подход в ремонтном производстве
1.5.1 Методы оценки качества проектов
1.5.2 Модель оценки сервисного качества
1.6 Применение нечеткой логики в системах управления
1.6.1 Лингвистическая переменная
1.6.2 Нечеткий вывод
1.7 Цель и задачи исследования
2 РЕМОНТНЫЙ ПРОЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Аспекты ремонтного проекта
2.2 Ремонтный проект в сознании ремонтного персонала
2.2.1 Подсознание разработчика ремонтного проекта
2.2.2 Сознание разработчика ремонтного проекта
2.2.3 Коллективное сознание разработчиков ремонтного проекта.
2.3 Системогенетика ремонтного проекта
2.4 Жизненный цикл ремонтного проекта
2.5 Иерархия ремонтных проектов
2.6 Влияние ремонтного проекта на сроки ТОРиМ
2.7 Выводы
3 ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РЕМОНТНОГО ПРОЕКТА
3.1 Интерпретация метода сервисного качества
3.2 Система нечеткого вывода оценок качества компонентов ремонтного проекта
3.2.1 Формирование базы правил нечетких продукций

3.2.2 Нахождение значений функции принадлежности входных переменных
3.2.2.1 Способы получения лингвистических переменных
3.2.2.2 Нечеткие переменные
3.2.3 Агрегирование подусловий в нечетких правилах продукций
3.2.4 Активизация подзаключений в нечетких правилах продукций
3.2.5 Аккумуляция заключений нечетких правил продукций
3.2.6 Нахождение числового значения выходных переменных
3.2.7 Практический пример процедуры нечеткого вывода показателей ремонтного проекта
3.3 Выводы
4. ИНФОРМАЦИОННАЯ ПОДДЕРЖКА КВАЛИМЕТРИЧЕСКОЙ
ОЦЕНКИ РЕМОНТНОГО ПРОЕКТА
4.1 Архитектура системы информационной поддержки
4.2 Формат хранения данных
4.3 Применение системы информационной поддержки
4.4 Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Фрагмент базы данных о продолжительности комплексного непланового восстановления
технологического оборудования
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Показатели качества компонентов ремонтного проекта, реализованных на соответствующих
стадиях жизненного цикла
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Лингвистические переменные показателей качества компонентов ремонтного проекта, реализованных на соответствующих стадиях
жизненного цикла
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. База правил нечетких продукций системы
нечеткого вывода квалиметрической оценки
ремонтного проекта
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Акт о практической реализации результатов работы.

ВВЕДЕНИЕ
Производительность труда нат машиностроительных предприятиях, качество-выпускаемой ими продукции и ее себестоимость зависят от технического состояния эксплуатируемого предприятиями, технологического оборудования. Техническое состояние технологического оборудования поддерживается ремонтной службой предприятия, формирующей систему технического обслуживания и ремонта технологического оборудования (СТОИР ТО), которая ГОСТ 18322-78 определяется как совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания,и восстановления качества технологического оборудования.
По мере усложнения применяемого на машиностроительных предприятиях технологического оборудования усложняются процессы его технического обслуживания, ремонта и модернизации (ТОРиМ). Это обусловливает необходимость, применения ремонтными службами предприятий современных методик управления, в том числе и нормативно установленных в международных стандартах ИСО серии 9000. Они рекомендуют рассматривать деятельность ремонтной службы предприятия как единую и согласованную сеть процессов, включающих в себя все виды деятельности, осуществляемые при выполнении работ по ТОРиМ технологического оборудования (ремонтных работ). Причем многие из процессов ТОРиМ технологического оборудования уникальны и ограничены по срокам, стоимости и ресурсам. Поэтому в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9000-2008 они являются проектами и повышать качество их выполнения следует на основе комплексного применения принципов процессного и проектного подходов, с учетом требований проектного менеджмента и менеджмента риска при проектировании по ГОСТ Р ИСО 10006-2005 и ГОСТ Р 51901.4-2005.
По причине уникального характера проектов ТОРиМ возможна неопределенность в отношении их результатов. Работы, выполняемые при

когда ряд показателей качества оценивается комплексно, а ряд - дифференцированно [21, 22, 72].
Таблица 1.1 Классификация методов оценки качества
№ п/п Классификационный признак Методы оценки качества
1 По выбору системы показателей 1.1 дифференциальные 1.2 комплексные 1.3 смешанные
2 По типу и характеру изменений 2.1 прямые 2.2 косвенные
3 По средствам анализа и измерения 3.1 лабораторные 3.2 органолептические 3.3 экспертные 3.4 расчетные 3.5 смешанные
4 По форме выражения 4.1 метрические 4.2 бальные 4.3 относительные
Существенным недостатком дифференцированного метода оценки является невозможность сопоставления отдельных показателей между собой в связи с тем, что они выражаются в разных единицах. Кроме того, дифференцированная оценка не позволяет однозначно ответить на вопрос об уровне анализируемого объекта в целом [72].
Комплексный метод оценки нашел в настоящее время широкое применение и используется в большинстве современных методических положений и рекомендаций. Он заключается в проведении определенных процедур, в результате которых получается обобщенное оценочное суждение об исследуемом объекте [21, 22]. Процесс комплексной оценки включает, прежде всего, отбор тех показателей, на основе которых предполага-