Совершенствование организационных структур вспомогательных производств текстильных предприятий

• Автор: Климов, Сергей Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 130 с. : ил.

Глава 1. Вспомогательное производство в промышленности как объект организационного управления
1.1. Инфраструктурное обеспечение производственной системы
1.2. Роль и функции вспомогательного производства текстильных предприятий
1.3. Структура и характеристика вспомогательных производств текстильных предприятий
1.4. Эволюция организационных принципов и систем управления вспомогательным производством
1.5. Связь систем управления и организации работ вспомогательного производства
1.6. Выводы по главе
Глава 2. Исследование состояния и моделирование «как есть» вспомогательных производств текстильных предприятий
2.1. Вспомогательное производство как субъект управления техническим состоянием сложных технических систем
2.2. Информационное моделирование процессов технической эксплуатации
2.3. Анализ нескладируемых ресурсов вспомогательных производств текстильных предприятий
2.4. Анализ отраслевых особенностей организационных структур управления вспомогательным производством текстильных предприятий
2.5. Выводы по главе

Глава 3. Организационные методы повышения эффективности
вспомогательных производств на предприятиях текстильной промышленности
3.1. Императивы реструктуризации и системной модернизации вспомогательного производства
3.2. Прогнозные информационно-управленческие модели модернизации вспомогательного производства
3.3. Реструктуризация отношений основного и вспомогательного производств
3.4. Имитационная апробация моделей модернизации и реструктуризации вспомогательного производства
3.5. Выводы по главе
Общие выводы и рекомендации
Библиографический список
Приложения

Актуальность темы. Вспомогательное производство как составляющая обеспечивающей подсистемы текстильных предприятий, являясь центром затрат, не участвует в создании добавленной стоимости выпускаемой продукции. Интенсификация производства, смена технологических процессов в текстильной промышленности привели к несоответствию между уровнем организации основного и вспомогательного производств. Затраты вспомогательного производства становятся сопоставимыми с затратами основного производства. Снижение уровня постоянных затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов на техническую эксплуатацию производственного оборудования и перевод их в затраты переменные является актуальной задачей.
Теоретические и прикладные основы функционирования вспомогательных производств в условиях плановой экономики заложены в работах Аристова А.И., Борисова Ю.С., Ицковича A.A., Северцева H.A., Селиванова А.И., Якобсона М.О. и др. В текстильной и лёгкой промышленности решением проблем технологии, организации и экономики технической эксплуатации занимались Бездудный Ф.Ф., Пирогов K.M., Ребриков С.Д., Соболев М.Г., Франц В.Я., Худых М.И., а в новых условиях хозяйствования - Беркович М.И., Грошевик Е.А., Зосимов М.В., Травин Г.М.
Тем не менее, проблема совершенствования организационных структур вспомогательных производств остаётся недостаточно изученной, главным образом, в отношении методического обеспечения их формирования для различных условий и масштабов производства.
Цель и задачи исследования. Цель настоящей работы заключается в совершенствовании управления процессами обеспечения эффективного функционирования основного производства.
Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи:

оборудования при проведении первого ТО (Т01). Отметим, что при определении периодичности проведения операций ТО промежутки времени между циклами этих работ следует выбирать так, чтобы обеспечивалось требуемое значение вероятности безотказной работы оборудования.
В-четвертых, при продолжительной эксплуатации системы, вследствие нарастания интенсивности постепенных отказов, приводящих в том числе и к аварийным ситуациям возникает потребность не только в восстановлении работоспособности, но и в восстановлении ресурса системы до уровня, максимально приближенного к исходному. Как видно из рисунка 2.1 операции поддержания работоспособности в виде порядковых ТО не обеспечивают восстановление состояния системы до Р (0 близкого к единице, т.е. недовосстановление надежности оборудования до начальной величины с течением времени растет. Это «недовосстановление» отражается на рисунке линией В. При достижении этой прямой нижней границы допустимого значения надежности технологической системы [/у требуются качественно новые эксплуатационные действия. Управляющим воздействием в этом случае выступает ремонт, осуществляемый в дискретные моменты времени Л, с параметром и4(Л
Таким образом, в самом общем виде уравнение управления состоянием сложной технической системы представим как сумму управлений [74]:
V, = V, (Г) + £ и, ( А1,) + £ и,( Л) + £ и4 (Л,)
м н ы 5 (2.4)
где Л1 - интервалы дискретизации,
— дискретные моменты управляющих воздействий восстановления
состояний.
Поддерживая непрерывность протекания технологического процесса оператор технологического оборудования, независимо от того, относится ли эта часть основного производства к заготовительному, преобразующему или заключительному этапу, выполняя штатные работы по его обслуживании,