Совершенствование методов и организации технического контроля технологических процессов прядильного производства

• Автор: Чистякова, Наталья Эрнестовна
• Шифр специальности: 05.19.02, 05.02.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 187 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
1 АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ
ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
В ПРОИЗВОДСТВАХ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
1Л Выявление основных направлений в повышении
конкурентоспособности потребительской продукции
1.2 Анализ требований к организации технического контроля производимой продукции с учетом действующих
нормативных документов
1.3 Описание существующих подходов в определении
оптимальных значений параметров технологических процессов
1.4 Анализ существующих организационно-технических решений по установлению прослеживаемости потребительской продукции
по этапам ее жизненного цикла
1.5 Постановка задач научного исследования
1.6 Обоснование выбора методов и средств решения

научных проблем
2 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОЛОГИИ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛАНА ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1 Определение новых направлений в совершенствовании структуры технического контроля
2.2 Построение верхнего уровня матрицы объектов
прядильного производства
2.3 Систематизация параметров объектов прядильного производства
на среднем уровне матрицы
2.4 Формирование нижнего уровня матрицы полного плана технического контроля объектов прядильного производства
2.5 Графическое представление матрицы полного плана контроля
с применением методологии ГОЕБО
2.6 Описание новых результатов по главе
3 РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
3.1 Формирование общего алгоритма построения комплексных показателей результативности и эффективности технологического процесса
3.2 Определение технологической результативности
процесса кардочесания
3.3 Построение комплексного показателя
технологической эффективности процесса кардочесания
3.4 Определение экономической эффективности технологического процесса
3.5 Нахождение совмещенной эффективности технологического процесса
3.6 Автоматизация методов определения
технологической результативности и эффективности процесса
3.7 Выделение новых результатов по главе
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЛЕКСНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ
4.1 Формирование алгоритма по определению оптимальных значений параметров
технологического оборудования

4.2 Использование комплексных показателей результативности
и эффективности в качестве критериев оптимизации параметров технологического оборудования
4.3 Автоматизация процесса определения оптимальных значений

параметров технологического процесса
4.4 Описание новых результатов по главе
5 РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСК11Х РЕШЕНИЙ ПО УСТАНОВЛЕНИЮ ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ ПРОДУКТОВ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
5.1 Формирование необходимого методического обеспечения по организации процесса идентификации
и прослеживаемости продукции
5.2 Выделение новых рекомендаций универсального характера
по обеспечению идентификации и прослеживаемости продуктов прядильного производства
5.3 Определение уровня снижения экономических затрат
на уменьшение бракованной продукции за счет внедрения
НОВОЙ методологии технического контроля
5.4 Установление новых результатов по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
П1 Свидетельства на программы для ЭВМ
П2 Листинг компьютерной программы по определению
результативности технологического процесса
ПЗ Акт внедрения научных разработок в учебный процесс
П4 Акт промышленной апробации

технического контроля при проверке качества заданного числа объектов контроля и принятие по установленным категориям решения об их годности или браке.
Для прядильного производства в справочнике по техническому контролю [7] предложена более простая схема полного плана контроля, которая включает следующие составляющие: объект контроля, отдел или работник, проводящий контроль, и периодичность контроля. Однако в рамках прядильного производства ОАО ХБК «Шуйские ситцы» применяется более полная схема плана контроля технологических процессов, изложенная в технологической карте по выпуску пряжи [47]. В табл. 2.2 представлена часть схемы плана контроля по цеху приготовления и подготовки полуфабрикатов.
Таблица 2.2 - План технического контроля прядильного производства (приготовление и подготовка полуфабрикатов)
Объекты контроля Нормы Периодичность контроля Метод контроля
Линейная плотность чесальной ленты с чесальной машины ТС-03, ктекс (№) 5,88 +/- 0,07 (0,170 +/- 0,002) Ежедневно все машины Методика контроля МК
Коэффициент вариации чесальной ленты с чесальной машины ТС-03 по массе коротких отрезков, % До 5,0 1 раз в месяц все машины Методика контроля МК
Линейная плотность невыпускной ленты на ленточных машинах ТО-ОЗ. ктекс 5,88 +/- 0,07 (0,170 +/- 0,002) 1 раз в месяц все машины Методика контроля МК
Линейная плотность выпускной ленты на ленточных машинах ТО-ОЗ. ктекс 5,88 +/- 0,07 (0.170 +/- 0,002) Ежедневно все машины Методика контроля МК
Коэффициент вариации невыпускной ленты по массе коротких отрезков, % До 5,0 1 раз в месяц все машины Методика контроля МК
Коэффициент вариации выпускной ленты по массе коротких отрезков, % До 5,0 1 раз в неделю все машины Методика контроля МК
Примечание: Исполнитель контроля — контролер технологического процесса