Разработка и исследование процесса формирования структур намоток пористых перегородок трубчатых текстильных фильтров

• Автор: Шигапов, Ильяс Исхакович
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 177 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ

ВОПРОСА О ПРОЦЕССЕ ФОРМИРОВАНИЯ ПОРИСТЫХ

ПЕРЕГОРОДОК ТРУБЧАТЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ФИЛЬТРОВ

1.1. Сравнительный анализ использования фильтровальных пере

городок плоской формы и трубчатых текстильных фильтров

1.2. О современной теории фильтрования и ее основных положениях

1.3 Формирование пористых перегородок трубчатых текстильных фильтров

1.4 Анализ возможностей формирования ТТФ на машинах фрикционного типа

1.5 О перспективах совершенствования пористых перегородок трубчатых текстильных фильтров
Выводы по главе.
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ
И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОРИСТЫХ
ПЕРЕГОРОДОК ТТФ УВЕЛИЧЕННЫХ РАЗМЕРОВ.
2.1. Разработка конструкции и исследование мотального механизма для формирования пористых перегородок ТТФ увеличенных габаритов.
2.2. Гидравлические свойства пористых перегородок трубчатых текстильных фильтров
2.3. О распылении воздуха пористыми перегородками трубчатых текстильных фильтров
2.4. Исследование воздухопроницаемости пористых перегородок трубчатых текстильных фильтров
2.5. О деформации сплющивании остова пористой
перегородки трубчатых текстильных фильтров
Выводы по главе.
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ И СВОЙСТВ ПОРИСТЫХ ПЕРЕГОРОДОК ТРУБЧАТЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ФИЛЬТРОВ УМЕНЬШЕННЫХ ГАБАРИТОВ.
3.1. Разработка конструкций мотальных механизмов для формирования пористых перегородок ТТФ уменьшенных габаритов.
3.2. Кинематический и динамический анализ мотального механизма с клиновой передачей движения нитеводителю
3.3 Исследование работы мотального механизма с сокращением
хода нитеводителя.
3.4. Исследование влияния свободного отрезка нити на структуру
и высоту намотки пористой перегородки
Выводы по главе
Глава 4.РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ФИЛЬТРОВ В ПРОИЗВОДСТВО.
4.1. Виды фильтров используемых для очистки воды.
4.2. Расчет себестоимости очистки одного кубометра воды от железа.
4.3. Расчет годового экономического эффекта от внедрения трубчатых текстильных фильтров в производство
Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В качестве средств исследования использовались мотальные машины различных конструкций, киносъемочные камеры и персональная ЭВМ. ОАО «Номатекс», г. ООО «ТКАЧ», г. МУП ВКХ «Димитровградводоканал». Фактический экономический эффект от внедрения нового способа создания новых фильтровальных перегородок в производство трубчатых текстильных фильтров составил более рублей в год. Апробация работы. Межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-) г. Иванова, Ивановская государственная текстильная академия, апрель г. Всероссийской научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль-) Москва, Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина, ноябрь г. Всероссийской научной студенческой конференции «Текстиль XXI века» г. Москва, Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина,г. Всероссийской научно-технической конференции «Информационные технологии в образовательной, научной и управленческой деятельности» (Инфотекстиль-). Москва, Московский государственный текстильный университет им. А.Н. II Международной научно-практической конференций «Экология; образование, наука, промышленность и здоровье» г. Белгород, белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова,г. Публикации по работе. Основное содержание работы изложено в 6 статьях журналов и в 6 материалах научно-технических конференции. Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав с выводами, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 7 страницах машинописного текста и содержит рисунка, 5 таблицы, список использованной литературы из наименований и 6 приложений. ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА О ПРОЦЕССЕ ФОРМИРОВАНИЯ ПОРИСТЫХ ПЕРЕГОРОДОК ТРУБЧАТЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ФИЛЬТРОВ. Сравнительный анализ использования фильтровальных перегородок плоской формы и трубчатых текстильных фильтров. Фильтрация жидкостей и разделение суспензии, состоящей из жидкости, в которой взвешены твердые частицы, производится при помощи фильтра. В простейшем случае он является сосудом, разделенным на две части пористой фильтровальной перегородкой. Суспензию (рисунок. З). В разделенных частях сосуда создается разность давлений, под действием которых жидкость проходит через поры (поз. Таким образом, суспензия разделяется на чистый фильтрат (поз. Рисунок 1. Схема плоской фильтровальной перегородки. В промышленных условиях используются фильтры непрерывного и периодического действия. Во-первых фильтровальная перегородка непрерывно перемещается по замкнутому пути, во вторых она неподвижна. При этом в фильтрах периодического действия на всех элементах перегородки одновременно осуществляются одни и те же процессы, например, поступление суспензии, образование осадка или его удаление. В фильтрах непрерывного действия на различных элементах перегородки происходят разные процессы в зависимости от того, на каком пути находится рассматриваемый элемент перегородки. Фильтрование является гидродинамическим процессом, скорость которого прямо пропорциональна разности давлений, создаваемой по обеим сторонам фильтровальной перегородки (движущая сила процесса) и обратно пропорциональна сопротивлению, испытываемому жидкостью при ее движении через поры перегородки и слой образовавшегося осадка. Разность давления по обеим сторонам фильтровальной перегородки создают при помощи компрессоров, вакуум-насосов и жидкостных насосов, а также используя гидродинамическое давление самой разделяемой суспензии. Необходимая отличительная особенность всякой фильтровальной перегородки - наличие в ней сквозных пор, способных пропускать жидкость, но задерживать твердые частицы суспензии. При этом сквозные поры могут задерживать такие твердые частицы, размер которых меньше размера поперечного сечения пор в их самых УЗКИХ частях. Отделение твердых частиц суспензии при помощи фильтровальной перегородки является сложным процессом.