Система обеспечения качества производственных процессов

• Автор: Титова, Людмила Алексеевна
• Шифр специальности: 05.02.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 177 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

1.1 Содержание качества производственных процессов

1.2 Сущность обеспечения качества производственных процессов

1.3 Факторы и условия обеспечения качества производственных процессов

2 ИСЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ
2.1 Анализ качества производственных процессов и методы оценки факторов обеспечения качества производственных процессов
2.2 Разработка методики аттестации системы обеспечения качества производственных процессов

2.3 Аттестация системы обеспечения качества производственных процессов

3 ФОРМИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

3.1 Организационный подход к разработке и внедрению системы обеспечения качества производственных процессов
3.2 Организация управления деятельностью по обеспечению качества производственных процессов
3.3 Методический подход к выявлению причин возникновения внутренних дефектов и снижению производственных затрат
ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. В современных условиях развития инновационной экономики деятельность машиностроительных предприятий осуществляется в условиях жесткой конкурентной борьбы. Значительное отставание качества продукции российских предприятий по сравнению с мировым уровнем техники, технологии и организации производства не позволяет отечественным производителям успешно конкурировать на внутреннем и внешнем рынках.
Многие из действующих на отечественных предприятиях систем качества не способны обеспечить требуемый уровень выпускаемой продукции. Одним из основных направлений по изменению сложившейся ситуации на российских предприятиях в рамках существующей системы качества является формирование системы обеспечения качества производственных процессов посредством решения методологических и методических задач по ее внедрению и реализации.
Актуальность выбранной темы исследования заключается в формировании системы обеспечения качества производственных процессов, способствующей выпуску качественной продукции и создания потребительной стоимости с минимальными затратами.
Диссертационная работа выполнена в соответствии с одним из направлений научных исследований ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет» ГБ 2007.25, № Госрег. 0120.0707565 «Экономика, организация и управление на предприятии».
Степень разработанности темы. Методика исследования основывалась на современных разработках зарубежных и отечественных ученых, посвятивших свои работы различным аспектам рассматриваемой проблемы. Это работы Ю.П. Адлера, П.Е. Беленького, A.B. Гугелева, H.A. Евстропова, К. Исикавы, И.В. Каб-лашовой, Дж. Кампанеллы, И.И Мазура, Н.К. Моисеева, Ф.Никсона, В.В. Окре-
лилова, Л.П. Пидоймо, Е.В. Приймак, A.B. Проскурякова, Ю.И. Ребрина, В.В. Решетова, А .И. Савостина, П.М. Стуколова, О. Г. Туровца, В.К. Федюкина.
В работах вышеперечисленных авторов затронуты, теоретические и практические аспекты основополагающих принципов и методов обеспечения качества производственных процессов. Однако имеющиеся научные разработки и методические материалы свидетельствуют об отсутствии единого подхода к формированию системы обеспечения качества производственных процессов и ее практической реализации.
Актуальность темы, недостаточная разработанность отдельных ее аспектов, необходимость теоретического обоснования и разработки практических рекомендаций для построения системы обеспечения качества производственных процессов определили выбор темы, цель и задачи диссертационного исследования.
Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является исследование теоретико-методологических и научно-методических положений по обеспечению качества производственных процессов и разработка рекомендаций и практических предложений по формированию системы обеспечения качества производственных процессов.
Поставленная цель исследования предопределила необходимость решения следующих задач:
- уточнения сущности категории обеспечения качества производственных процессов;
- выявления концептуальных основ формирования и развития системы обеспечения качества производственных процессов;
- разработки методики аттестации системы обеспечения качества производственных процессов;
- формирования модели системы обеспечения качества производственных процессов;

ния на основе качества сделали А. Фейгенбаум [108, 109] и японские ученые, среди которых особое место занимает' К. Исикава [33]. Однако, единой общей теории TQM не существует, она базируется на внутренней философии обеспечения качества предприятия посредством соответствующих методов и техник [23, 48, 83, 90, 123, 127]. К методам обеспечения качества производственных процессов, получивших наибольшее развитие можно отнести следующие (таблица 1.3):
Таблица 1.3 - Методы обеспечения качества производственных процессов
№ Название метода Описание
1 Функционально-стоимостный анализ Г15. 751 Способствует улучшению качества и снижению расходов
2 Метод калькулирования целевой себестоимости (Tareet Costinsi Г1071 Обеспечивает распределение ресурсов, опираясь на рыночные потребности
3 Синхронное проектирование (simultaneous engineermg)[75] Улучшает качество процессов. Конструкторские, технологические и другие процессы ведутся параллельно
4 Бенч Маркинг [ 75] Ориентируясь на лидеров рынка, позволяет реализовать преимущества конкурентов в собственной продукции
5 Анализ видов и последствий потенциальных отказов (FMEA) [71] Позволяет выявить ключевые параметры, оцепить риски и на ранней стадии устранить возможные несоответствия
6 Планирование экспериментов (по Тагу-ти) [128] Позволяет добиться устойчивости изделия к внешним помехам (робастность) за счет системного подхода к планированию эксперимента
7 Статистический контроль процессов [63] Обеспечивает управление процессами
8 Анализ Парето [107] Причинно-следственная диаграмма для анализа и поиска решения проблем
9 Plan—Do—Check—Action (планируй — делай — проверяй — воздействуй) и др. [72] Обеспечивает пострянные и непрерывные улучшения
К методам обеспечения качества производственного процесса относятся инженерно-математические методы, используемые для анализа и регулирования процессов, а также для обработки их характеристик [62], точно вовремя, Кайзен, Канбан [75], менее известными методами обеспечения качества производственных процессов являются: модель Кано [43, 64], шесть шляп мышления [1119], Бритва Оккама [9], пять почему [3], защита от ошибок [32] и др.