Методическое обеспечение интегрированной логистической поддержки технической эксплуатации текстильных машин

• Автор: Агеев, Алексей Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 151 с. : ил.

Содержание
Введение
Глава 1. Структура системы интегрированной логистической поддержки технической эксплуатации текстильных машин
1.1. Информационная интеграция процессов жизненного цикла текстильного технологического оборудования
1.2. Варианты рациональных систем технической эксплуатации оборудования текстильных предприятий
1.3. Формы совершенствования системы технической эксплуатации оборудования и её инфраструктурного обеспечения
1.4. Анализ и совершенствование системы технической эксплуатации дополняющего технологического оборудования текстильных машин

1.5. Выводы по главе

Глава 2. Разработка интерактивных электронных технических руководств как ведущее звено в совершенствовании системы технической эксплуатации текстильных машин
2.1. Состояние" нормативно-технической базы технической эксплуатации текстильных машин
2.2. Интерактивные электронные технические руководства - основа системы организации постпроизводственных процессов жизненного цикла текстильного оборудования
2.3. Типизация структуры интерактивных электронных руководств по технической эксплуатации текстильного оборудования
2.4. Выбор класса электронных руководств в системе технической эксплуатации текстильных машин
2.5. Выводы по главе
Глава 3. Методическое обеспечение создания электронных мультимедийных руководств по эксплуатации и ремонту технологического оборудования текстильных предприятий
3.1. Этапы создания интерактивного электронного технического руководства но эксплуатации и ремонту текстильных машин
3.2. Разработка объектных и процессных моделей технической эксплуатации текстильного оборудования
3.3. Создание электронного мультимедийного руководства по ремонту прядильных устройств пневмопрядильных машин
3.4. Опытная эксплуатация электронного мультимедийного руководства по ремонту прядильных устройств пневмопрядильных машин
3.5. Выводы по главе
Общие выводы и рекомендации
Библиографический список
Приложения

Введение
Актуальность темы. Среди всех составляющих затрат за жизненный цикл сложного технического изделия, включая оборудование текстильных предприятий, наибольшие приходятся на постпроизводственную стадию, главная составляющая которой это расходы на техническую эксплуатацию (ТЭ). Сокращение затрат возможно добиться за счет информационной поддержки жизненного цикла изделия на всех его стадиях от разработки до ввода в эксплуатацию; и обеспечивается с помощью СНХА-технологий. Подготовку принятия решений по сокращению цены потребления в рамках СН/А-техпологий формирует система интегрированной логистической поддержки, одной из базовых составляющих которой являются интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР), упрощающие и обеспечивающие управление процессом ТЭ оборудования на более высоком уровне.
В текстильной промышленности проблемы управления процессом ТЭ средств технологического оснащения на протяжении длительного периода рассматривались в работах Грошевика Е. А., Зосимова М. В., Пирогова К. М., Ребрикова С. Д., Соболева М. Г., Травина Г. М., Худых М. И. ’и др. Однако только в их части затрагиваются вопросы использования информационных технологий во вспомогательном производстве. В отрасли обозначился существенный разрыв в объёмах и качестве использования информационных технологий в основном и вспомогательном производствах, что определяет актуальность данного исследования.
Цель и задачи исследования. Цель настоящей работы заключается в повышении эффективности управления процессом технической эксплуатации средств технологического оснащения текстильных производств на основе широкого внедрения информационных технологий.
Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи:

приобретения товаров (смазочных материалов, запасных частей) к приобретению непрерывного сервиса. При этом достигается дополнительный эффект сокращения потребностей в материальных запасах.
В этом случае весьма эффективным методом использования внешних услуг по непрофильным функциям организации является аутсорсинг, суть которого заключается в передаче вспомогательных, поддерживающих или сопутствующих функций внешним исполнителям - аутсорсерам. Аутсорсинг как использование внешних источников представляет собой договор воздмездного оказания услуг с указанием конкретного объема работ.
В реальных условиях возможны две модели перехода к внешнему сервису. В рамках первой модели процесс ТО оборудования реализуется через внутреннюю систему предприятия, представляющую собой всё вспомогательное производство. В структуре ВП остаются- только персонал, занятый техническим обслуживанием механических, электронных и других систем и специализированные мастерские по комплектации, подготовке к эксплуатации и ремонту рабочих органов и техоснастки. Остальные этапы технической эксплуатации реализуются через аутсорсинг.
Согласно, второй модели использование внешних услуг по непрофильным функциям организации реализуется в форме аутсорсинга персонала или аутстаффинга [63]. В такой модели ТЭ аутсорсер лишь предоставляет персонал требуемой квалификации и в определенном количестве и не принимает на себя обязательств по конкретным услугам. При этом, сама организация кроме снижения* фонда оплаты труда исключает расходы на оплачиваемый отпуск, подготовку и повышение квалификации кадров, социальные налоги, социальную поддержку и защиту и др.
Третье направление совершенствования системы ТЭ заключается в техническом перевооружении средств технологического оснащения вспомогательного производства, т.е. формировании технического инфраструктурного обеспечения функционирования основного