Электрофотографические тонеры нового поколения с улучшенными характеристиками

• Автор: Соловьёва, Мария Александровна
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 137 с. : ил.

Содержание
Введение
Глава!

1.1 Стадии электрофотографического процесса и их влияние на процесс

печати

1.1.1 Принципы зарядки фоторецептора и способы реализации в оборудовании

1.1.2 Формирование скрытого электростатического изображения на поверхности фоторецептора
1.1.3 Современные способы проявления скрытого электростатического изображения и их анализ

1.1.3.1 Проявление однокомпонентным тонером и его особенности

1.1.3.2 Проявление магнитной кистью из двухкомпонентного проявителя и его особенности

1.1.4 Принципы переноса изображения с фоторецептора на печатный материал

1.1.5 Анализ способов закрепления изображения и очистка фоторецептора
1.2 Анализ состава тонера и влияние компонентов на рабочие характеристики
тонера
1.2.1 Характеристики двухкомпонентного проявителя. Система тонер-носитель
1.3 Анализ способов изготовления тонеров
1.3.1 Традиционный способ изготовления тонера
1.3.2 Полимеризационный способ изготовления тонера
1.3.2.1 Получение тонера с использованием эмульсионной полимеризации
1.3.2.2 Изготовление тонера с использованием суспензионной полимеризации

1.3.3 Физико-механический способ
(пульверизация)
1.4 Нанотехнологии
1.4.1 Определение термина наночастица
1.4.2 Становление нанотехнологии
1.4.3 Особые свойства как результат наноразмерности
1.4.4 Технологии производства наночастиц
1.4.4.1 Синтез неметаллических неорганических наночастиц
1.4.4.2 Методы выращивания кристаллов из расплава
1.4.4.3 Выращивание кристаллов из растворов
1.4.5 Структура наноматериалов
1.4.5.1 Полиморфизм диоксида кремния
1.4.6 Применение наночастиц
1.4.7 Методы определения показателей частиц
1.4.7.1. Кристаллография
1.4.7.2 Определение размеров частиц
1.4.7.3. Структура поверхности
1.4.7.4. Просвечивающая электронная микроскопия
1.4.7.5. Ионно-полевая микроскопия
1.4.7.6. Сканирующая микроскопия
1.4.7.7 Атомная-силовая микроскопия
1.4.7.8 Инфракрасная и рамановская спектроскопия
1.4.7.9 Магнитный резонанс
1.5. Заключение к Главе
Глава
2.1 Теоретическое обоснование снижения адгезии
2.2 Тонер. Состав. Основные характеристики
2.3 Поверхностная добавка
2.3.1 Синтез наночастиц оксида кремния (IV)

2.3.2 Время введения добавки
2.4 Сила отрыва тонера
2.5 Заключение к Главе
Глава
3.1 Оборудование для печати
3.2 Тест-объект
3.3 Измерительное оборудование и программное обеспечение
3.4 Методика по стандарту КОЛЕС 13660:2
3.5 Результаты применения тонера с нанодобавкой оксида кремния
3.6 Заключение к Главе
Выводы
Литература

• фьюзерный валик нагревает тонер до температуры выше температуры стеклования, в результате чего он переходит в вязкотекучее состояние, и по мере нагрева его вязкость быстро снижается;
• частицы тонера спекаются и сливаются друг с другом;
• тонер расплывается и частично проникает в поверхностные поры бумаги, чему способствует давление;
• на выходе из зоны контакта происходит охлаждение тонера до температуры меньше температуры стеклования, в результате чего тонерная пленка отверждается. Отпечаток отделяется от поверхности фьюзерного валика.
Полученный результат зависит от температуры фьюзерного валика, скорости прохождения отпечатка через зону контакта и ширины зоны контакта, а также от температуры бумаги.
Термозакрепление проводят в определенном интервале температур находящимся между температурами холодного и горячего отмарывания. Под отмарыванием (офсетом) подразумевается переход части тонера с копии на фьюзерный валик. При температуре холодного отмарывания частицы тонера начинают спекаться, но еще не образуют сплошной пленки, поэтому при выходе отпечатка из зоны закрепления часть тонера остается на фьюзерном валике. При температуре горячего офсета пленка становится маловязкой и легко расслаивается. В этом случае часть тонера также налипает на. фьюзерный валик.
Обычно за минимальную допустимую температуру закрепления, принимают наименьшую температуру, при которой достигается приемлемое качество печати.
Температура, выше которой наблюдается «горячий офсет» принимается за максимальную допустимую температуру.