Разработка систем защиты от шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов

• Автор: Иванов, Юрий Васильевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Ижевск
• Количество страниц: 303 с. : 23 ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. ОБЗОР ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ЗАЩИТЫ ОТ ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН И АГРЕГАТОВ
1.1 Анализ виброакустической защиты машин и состояние проблемы виброакустической активности кузнечно-штамповочного оборудования

1.2 Оценка и нормирование виброакустических параметров кузнечно-прессовых машин

1.3 Обзор методов расчета виброакустических параметров кузнечно-прессовых машин

1.4 Постановка цели и задач диссертационной работы

Глава 2. РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ЗАЩИТЫ ОТ ШУМА В КУЗНЕЧНОПРЕССОВЫХ МАШИНАХ И ПНЕВМОМЕХАНИЗМАХ

2.1 Постановка задач защиты от шума в кузнечно-прессовых

машинах и механизмах
2.2 Разработка глушителей шума пневмоагрегатов в кузнечнопрессовых машинах
2.3 Разработка малошумных систем газовых сопел в пневмомеханизмах кузнечно-прессовых машин
2.4 Разработка систем шумозаглушения в кузнечно-прессовых машинах элементами штамповой оснастки
2.5 Выводы
Глава 3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ЗАЩИТЫ ОТ ВИБРАЦИЙ
УСТАНОВОК КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН
3.1 Постановка задач защиты от вибраций установок кузнечнопрессовых машин

3.2 Разработка виброизолирующих установок штамповочных молотов
3.3 Разработка виброизолирующих установок ковочных молотов..
3.4 Разработка виброизолирующих установок штамповочных машин квазистатического действия
3.5 Выводы
Глава 4..ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ
ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ В КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ
4.1 Методика экспериментальных исследований виброакустических параметров кузнечно-прессовых машин и агрегатов
4.2 Экспериментальные исследования виброизолирующих
установок машин ударного действия и квазистатических машин
4.3 Экспериментальные исследования глушителей шума пневмоагрегатов в кузнечно-прессовых машинах
4.4 Экспериментальные исследования шумозаглушения элементами штамповой оснастки и системами газовых сопел в кузнечнопрессовых машинах и механизмах
4.5 Выводы
Глава 5. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ
СИСТЕМ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН ПО СНИЖЕНИЮ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ И ПОВЫШЕНИЮ ИХ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
5.1 Аналитическое исследование динамики элементов базовых деталей кузнечных машин ударного действия с составным шаботом
5.2 Расчет напряженно-деформированного состояния элементов рамы виброизолирующих установок ковочных молотов
5.3 Методика расчета виброизолирующих установок кузнечнопрессовых машин
5.4 Методика расчета глушителей шума пневмоагрегатов кузнечно-

прессовых машин
5.5 Методика расчета газовых сопел пневмомеханизмов кузнечно-прессовых машин
5.6 Выводы
Глава 6. РЕЗУЛЬТАТЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И
ОЦЕНКА ТРАНСФОРМАЦИИ ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ
КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН
ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

обеспечивает надежную работу кузнечно-прессового оборудования в течение длительного срока эксплуатации в существующих условиях кузнечных производств. В качестве глушителя шума указанные конструкции используют металлокерамический акустический элемент - спеченную, бронзовую, пористую пластину или втулку, а также алюминиевый вспененный стакан [28].
Учитывая опыт эксплуатации пневмоагрегатов систем управления КПМ на ведущих заводах ГАЗ, ЗИЛ, КАМАЗ, ИЖМАШ, ИЖСТАЛЬ, УАЗ, где эксплуатируется разнообразная гамма оборудования как отечественного, так и импортного производства выяснилось следующее: применение глушителей с металлокерамическим акустическим элементом не эффективно при эксплуатации из - за быстрого (2-3 месяца) засорения металлокерамики взвесью масла, окалины и конденсата. Это приводит к повышению гидравлического сопротивления акустического тракта, увеличению давления в камере пневмораспределителя и, как следствие, к разрушению акустического элемента, что требует частой замены глушителя.
Обнаружены также низкие эксплуатационные качества у аналогичных конструкций глушителей фирм 11088(США), ООЯТМиТ, НЕШОЫ(Германия), устанавливаемых на оборудовании марки ЕКПЖТ(Германия) и 8СНМЕ11АЦЧехия), т.к. сетка, внутри корпуса глушителя, очень быстро засоряется, глушитель не разборный, поэтому нет возможности заменить ее или промыть.
При упрочнении акустического элемента резко возрастает гидравлическое сопротивление акустического тракта, что приводит к отказу в работе пневмораспределителя и к сдваиванию ходов кузнечно-прессовой машины, что крайне опасно для оператора.
Учитывая вышеприведенные недостатки, в работе [10] приведены результаты разработки глушители шума пневмоагрегатов с синтетическим акустическим элементом (рисунок 1.5а) повышенной прочности. Однако