Разработка адаптированного подающего гибкого рабочего органа в волчках

• Автор: Максимов, Дмитрий Александрович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 134 с. : ил.

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Конструкционные особенности подающего

механизма волчков

1.2 Методы расчета волчков

1.3; Выводы и задачи исследования

Глава II. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОДАВЛИВАНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЫШЕЧНОЙ ТКАНИ ПРИ СЖАТИИ

2.1. Исследование процесса истечения мяса через решетки волчка

2.2. Исследование деформации мяса при одноосном сжатии

2.3. Обзор экспериментальных установок для исследования процесса продавливания мясного сырья

2.4. Техника и методика проведения экспериментальных исследований

2.5. Выводы
ГЛАВА III. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОДАВЛИВАНИЯ МЯСА
3.1. Установление зависимости между допустимым давлением на решетку, вращающим моментом на
валу шнека, расходом продукта и угловой скоростью
3.2. Расчет перемещений и напряжений в витках шнека
3.3. Расчет зазора между корпусом и внешним радиусом шнека по
допустимому давлению на сырье
3.4. Выводы

ГЛАВА IV. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОДАВЛИВАНИЯ МЯСА ЧЕРЕЗ РЕШЕТКУ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МЫШЕЧНОЙ ТКАНИ ПРИ СЖАТИ
4.1. Задача и объект исследований
4.1.1. Зависимость давления истечения от диаметра
отверстий решетки
4.1.2. Зависимость давления истечения от скорости нагружения
4.1.3. Зависимость давления истечения от коэффициента эффективности использования площади решетки
4.1.4. Микроструктурная оценка структурообразования говядины в зависимости от действующего на него давления
4.1.5. Микроструктурная оценка структурообразования свинины в зависимости от действующего на него давления
4.1.6. Заключение гистологической экспертизы
4.1.7.Определение деформации мышечной ткани говядины
и свинины при сжатии
4.2. Расчет изгиба витков шнека с резиновой
винтовой поверхностью методом конечных элементов
4.2.1. Создание геометрической модели резинового шнека
4.2.2. Наложение конечно-элементной сетки на
геометрическую модель
4.2.3. Задание нагрузок
4.2.4. Расчет модели и отображение результатов
4.3. Выводы
ГЛАВА V. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
5.1. Разработка методики расчета волчка с гибким шнеком
5.2. Разработка опытно промышленного образца шнека с гибкой винтовой поверхностью

5.3. Выработка опытной партии колбасных изделий из сырья измельченного на волчке с резиновым шнеком
5.4. Микроструктурные исследования фарша сосисок «Молочные»
5.5 Выводы по главе
ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
Список использованной литературы
Приложения

Мс - момент сил сопротивления вращению, обусловленный наличием трения продукта о поверхность шнека при его вращательном движении и сопротивлением, возникающим в паре решетка-нож, Нм;
дер - возможное угловое перемещение шнека вокруг оси г;
(1 - К )дБ - возможное перемещение продукта вдоль корпуса при наличии вращения продукта вокруг оси л;
К - коэффициент, учитывающий степень увлечения продукта во вращательном движении (К О - нет вращательного движения продукта, К=1 - полное увлечение продукта во вращательное движение);
Рдоп - допустимое давление на продукт перед решеткой, Па;
82 - площадь сечения шнека, перпендикулярного оси я, м2; дБ - возможное перемещение продукта вдоль корпуса при полном отсутствии вращения продукта вокруг оси я, т.е. только при его поступательном перемещении, м.
Определение зависимости коэффициента К от физических характеристик продукта, геометрических параметров установки и угловой скорости вращения шнека имеет большое значение для моделирования процесса истечения продукта. Этот процесс будет иметь набольшую эффективность при стремлении К к нулю и, наоборот, наименьшую эффективность, если величина К стремится к единице. В последнем случае, как следует из уравнения (3.1), усилие сжатия продукта между шнеком и решеткой равно нулю и вращающий момент двигателя Мв будет расходоваться только на преодоление сопротивления трения Мс при чистом вращении продукта.
Коэффициент К, который можно назвать коэффициентом проворачиваемое продукта, в первом приближении можно определить как отношение угловой скорости вращения (с-1) продукта на поверхности шнека при г =- К2 ( координата г отсчитывается от оси я) к угловой скорости вращения шнека со (с-1):