Снижение шума газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях магистральных газопроводов

• Автор: Терехов, Алексей Леонидович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 372 с. : ил. + Прил. (с.373-739: ил.)

% Общая характеристика работы

Глава 1. Проблемы снижения шума на компрессорных станциях

магистральных газопроводов

Ф 1.1 .Основные сведения об источниках шума КС.

Обзор исследований по аэродинамическому шуму лопаточных машин и способам его снижения
1.2. Компрессорные станции, газоперекачивающие агрегаты, другое технологическое оборудование и анализ результатов акустического обследования компрессорных станций. Объект исследования

1.3. Особенности борьбы с шумом на КС

® 1.4. Анализ условий труда на КС и влияние интенсивных уровней

шума на организм человека и окружающую среду

1.5. Основные направления исследований

Выводы по главе

Глава 2. Исследование распространения шума газотранспортных предприятий и способы его снижения
2.1. Источники шума на компрессорных станциях и их физическая природа
2.2. Исследование закономерностей распространения шума на территории газотранспортных предприятий
2.3. Разработка расчетных зависимостей определения уровней шума ГПА на местности
2.4. Основные требования к шумовым и вибрационным
ф характеристикам газотранспортного оборудования
2.5. Основные мероприятия по снижению аэродинамического шума лопаточных машин и газотранспортного оборудования
® Выводы по главе

Глава 3. Исследования и снижение шума на всасывании и на выхлопе ^ ГТУ
3.1. Основные направления исследований по созданию систем шумоглушения всасывания и выхлопа газотурбинных ГПА
3.2. Анализ методов расчета глушителей шума
3.3. Расчетно-теоретические исследования процессов шумообразования и шумоглушения в газовоздушных трактах всасывания и выхлопа приводных ГТУ
3.4. Разработка инженерной методики расчета и проектирования эффективных глушителей шума ГПА с газотурбинным
приводом
3.5. Результаты экспериментальных исследований модельных шумоглушителей нового типа
• 3.6. Анализ соответствия результатов расчета и экспериментальных
данных
^ Выводы по главе
Глава 4. Исследование и снижение шума центробежных нагнетателей на компрессорных станциях
4.1. Анализ работ по шуму центробежных нагнетателей на КС
4.2. Механизм шумообразования в ступени центробежного нагнетателя
4.3. Теоретическая оценка шума взаимодействия лопаток центробежных машин при различных геометрических
элементах проточной части
4.4. Влияние геометрических элементов проточной части ступени центробежного нагнетателя на шум
^ 4.5. Оценка зависимости снижения уровня тонального шума
центробежных нагнетателей с лопаточным диффузором от соотношения чисел лопаток рабочего колеса и диффузора
# 4.6. Сравнительный анализ результатов экспериментальных и

теоретических исследований по влиянию соотношения чисел лопаток рабочего колеса и диффузора на шум центробежных
нагнетателей
4.7. Пути акустического совершенствования центробежных
нагнетателей на компрессорных станциях
Выводы по главе
Глава 5. Исследование и снижение шума, излучаемого трубопроводами обвязки нагнетателей на КС
5.1. Основные направления исследований с целью создания эффективных конструкций шумоглушения трубопроводов
обвязки нагнетателей
5.2. Результаты экспериментальных исследований уровней шума и вибрации трубопроводов обвязки нагнетателей КС
• 5.3. Выбор и обоснование физико-математических моделей для
расчета колебаний и излучения шума трубопроводов
* 5.4. Сравнение результатов расчета эффективности звукоизоляции
трубопроводов обвязки нагнетателей с экспериментальными
результатами
5.5. Анализ влияния параметров вибропоглощающих и
звукоизолирующих покрытий на вибрацию и снижение
излучения шума трубопроводов обвязки нагнетателей
Выводы по главе
Глава 6. Прогнозирование шума основных источников на компрессорных станциях магистральных газопроводов
6.1. Результаты анализа разработок по прогнозированию
аэродинамического шума лопаточных машин и разработка ^ эмпирических зависимостей
6.2. Новые методы оценки шума центробежных лопаточных
машин
# 6.3. Прогнозирование уровней шума на территории КС и селитебной

звукового давления по линии профмаршрута персонала.
Таблица 1
Минимальное количество точек измерения для расчета эквивалентных уровней звука по профмаршруту персонала КС с ГПА в различном исполнении
Тип исполнения ГПА Минимальное достаточное количество точек измерения
блочно-контейнерное
индивидуальное укрытие
цеховое
При расположении КС на поверхности земли без травы и снега поглощение звука землей будет минимальным. Покрытие земли снегом и травой увеличивает поглощение звука и уменьшает уровень звукового давления по линии профмаршрута.
Уровень звуковой мощности ГПА зависит от шумовых характеристик элементов ГПА, качества изготовления технологического оборудования и исправности средств шумоглушения.
Для характеристики условий труда при эксплуатации агрегатов одного типа необходимо определить минимальное количество измерений эквивалентных уровней звука с целью их последующего осреднения.
Методика определения минимально достаточного количества измерений предусматривала измерения эквивалентных уровней звука по линии профмаршрута агрегатов разного типа с различной компоновкой оборудования на ряде КС при различном рельефе расположения и различном покрытии земной поверхности. Результаты измерения представлены на рис. 1.12. На этом же рисунке представлены средние арифметические эквивалентные уровни звука с учетом количества измерений. При проведении измерений в работе находилось одновременно одинаковое количество агрегатов.
Из данных рис. 1.12 следует, что для агрегатов ГПА Ц-6,3 при осреднении пяти и более эквивалентных уровней звука разность между средними уровнями звука (4, 5, 6 и более осредненных эквивалентных уровней звука) не превышает 1 дБАэкв, что вполне допустимо при точности измерений