Контроль качества электроизоляционных покрытий, текстуры и величины зерен в процессе производства анизотропной электротехнической стали

• Автор: Сысолятина, Ирина Петровна
• Шифр специальности: 05.02.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 145 с. : ил.

Список сокращений

* Введение
Глава I. СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ (ОБЗОР)

1.1. Основные этапы технологии производства

1.1.1. Общие сведения о технологии производства

1.1.2. Требования к химическому составу ЭТС

1.1.3. Две схемы технологии. Роль ингибиторной фазы

1.2. Образование ребровой кристаллографической текстуры

1.3. Технология нанесения электроизоляционных покрытий

1.4. Контроль степени совершенства кристаллографической текстуры

'* Т.4.1. Связь магнитных свойств с кристаллографической текстурой

1.4.2. Метод магнитного текстурного анализа
1.4.2.1. Определение текстуры по максимуму кривой нормальной составляющей намагниченности
1.4.3. Сущность способа контроля текстуры в движущейся полосе
стали
1.4.3.1. Устройство магнитного текстурометра
1.4.3.2. Опытная эксплуатация текстурометра
1.5. Постановка задачи
Глава 2. ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА
КАЧЕСТВО АЭС
+ 2.1. Влияние электроизоляционного покрытия на анизотропию
магнитных характеристик АЭС
2.1.1. Общие характеристики электроизоляционных покрытий
2.1.2. Образцы и методы исследования
2.1.3. Изменение магнитных свойств стали после удаления ЭИП
2.1.4. Возможность повышения эффективности электроизоляционных покрытий
2.2. Влияние распределения химических элементов в изоляционном покрытии и поверхностных слоях электротехнической стали на ее магнитные свойства
2.2.1.Измерение магнитных свойств при разных способах укладки полос в пробе
* 2.3. Заключение

Глава З.КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ
ЗЛ. Освоение технологии получения магнитоактивного покрытия в условиях ЦХП ВИЗа
ЗЛ Л. Упругие растягивающие напряжения, создаваемые электроизоляционным покрытием
3.2. Составы электроизоляционных покрытий
3.2.1.Прочность сцепления покрытия с металлом
3.3. Измерение магнитных свойств
3.4. Заключение
Глава 4. ОСОБЕННОСТИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КРУПНОЗЕРНИСТОЙ
АЭС, РЕЛЕЙНОЙ СТАЛИ И ВЕЛИЧИНЫ ЗЕРНА ПОДКАТА
4.1 .Особенности контроля качества крупнозернистой АЭС
4.1.1. Методика измерений
4.1.2. Результаты исследования
4.2. Контроль качества релейной стали
4.2.1. Технические требования к стали
4.2.2. Технология производства
4.2.3. Магнитные измерения
4.3. Неразрушающий контроль величины зерна на промежуточных этапах производства АЭС
4.3.1. Образцы и методика исследования
4.3.1.1. Определение магнитных полей рассеяния
4.3.1.2. Использование параметров потока скачков Баркгаузена
4.3.1.3. Ультразвуковой метод контроля
4.3.1.4. Определение магнитной проницаемости
4.3.1.5. Использование электромагнито-акустического преобразования
4.3.2. Результаты измерений
4.4. Заключение
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ.
АЭС - анизотропная электротехническая сталь.
ЭТС - электротехническая сталь.
ЭАС - электротехническая анизотропная сталь.
ССКТ - степень совершенства кристаллографической текстуры. НЛН - направление легкого намагничивания.
НП - направление прокатки.
КТР - коэффициент термического расширения.
ДС - доменная структура.
ЭИП - электроизоляционные покрытия.
МАП - магнитоактивное покрытие.
АВО - агрегат выпрямляющего отжига.
АПР агрегат подготовки рулона.
ЦХП - цех холодной прокатки В ИЗ Д.
ВИЗ - Верх-Исетский металлургический завод.
ММК - Магнитогорский металлургический комбинат.
НЛМК - Новолипецкий металлургический комбинат.
ГП - горячая прокатка.
ПР - первичная рекристаллизация.
ВР - вторичная рекристаллизация.
НШС - непрерывный широкополосный стан.
ВТО - высокотемпературный отжиг.
ИП - индикаторная пленка.
СБ - скачки Баркгаузена.
ГС - грунтовый слой.
ЭБ - эффект Баркгаузена.
ЭМАП - электромагнито-акустическое преобразование
[%] "пноя ьеэооэд