Ультразвуковой метод и устройство экспрессного контроля содержания пылевато-илистых и глинистых частиц в нерудных строительных материалах

• Автор: Пархоменко, Ирина Валентиновна
• Шифр специальности: 05.02.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 163 c. : ил

ВЕДЕНИЕ
1. Состояние вопроса и задами исследований.»
2. Математическое моделирование процесса контроля засорён-ости заполнителей бетона. Экспериментальная проверка основных еоретических положений
2.Х. Теоретическое исследование затухания ультразвука
і полидиспёрсных суспензиях
2.2. Разработка математической модели процесса у ль траву нового контроля полидисперсных сред
2.3. Теоретическое обоснование целесообразности приме-:ения вертикальной схемы прозвучивания
2.4. Экспериментальная проверка основных теоретических [оложений
Выводы
3. Исследование и разработка методических положений конт-юля з'асорённости заполнителей бетона пылевидными, илистыми и
* линис тыми фракциями
3.Х. Исследование возможности ультразвукового седимен-го метрического метода контроля засорённости заполнителей бето-іа
3.2. Анализ погрешности седиментометричеекого метода контроля фракционного состава примесей заполнителей бетона... Выводы
4. Исследование и разработка аппаратурн для ультразвукового контроля засорённости заполнителей бетона пылевидными, илистыми и глинистыми фракциями
4.1. Разработка функциональной схемы устройства. Обоснование выбора конетрукции кюветы..і IriVivirUü’U

4.2. Экспериментальное исследование устройства для контюля засорённости заполнителей бетона
Выводы
1БЩИЕ ВЫВОДЫ;
ШТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ I
1РШЮЖЕНИЕ2
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ

Актуальность пробдены; Одним из наиболее важных технологических показателей качества заполнителей бетона является содержание в аих пнлевато-илистых и глинистых частиц. Несмотря на это,- около 50# выпускавши: заполнителей не. отвечают требованиям стандартов по содержанию этих примесей! -По данным ВНИИНЕРУДа применение для приготовления бетона заполнителей, содержащих до 10# этих фракций! снижает прочность его до 30# и вызывает перерасход цемента до 45# /30/.
Эти потери могут быть существенно уменьшены введением соответствующих коррекций при изготовлении бетона, однако, до настоящего времени отсутствуют методы и средства контроля засорённости заполнителей,- обладающие необходимыми для решения этой задачи точностью и экспрессноетью. Широко применяемые стандартные методы анализа обладают высокой трудоёмкостью!
В связи с изложенным! создание метода и устройства для оперативного количественного контроля содержания примесей в заполнителях бетона представляет собой актуальную задачу.
Делью работы является разработка метода и ус тройства экс прес*-сного контроля содержания пылевато-илистых и глинистых частиц в не-руднкг строительных материалах!
Научная новизна!
Теоретически и экспериментально установлена связь между содержанием примесей в заполнителях бетона и ослаблением ультразвуковой волны в суспензиях, полученных их промывкой.
На основании результатов математического моделирования исследовано влияние основных факторов (распределения размеров частиц, их концентрации, плотности, частоты сигнала и других факторов) на ослабление ультразвуковой волны в суспензиях с полифракционным сос-

Зависимость изменения амплитуды ультразвукового ТаблиЧа 2.6 сигнала от концентрации в воде каолинита.
! 1 Вес, г ! Нонц.каол., і ! С0, % ; ; ! ! ! Напряж.воз.,! ! =3,4 в, ! ! Еапр.вых.,в ! і Напряж.воз.,! =2,5 в, ! Напр.вых.,в ! Напряж.воз.,! =2,0 в, I Напр.вых.,в !
! 0 0 0,72 0,52 0,28 !
! 2,0 0,05 0,12 0,08 0,06 !
! 4,0 0,2 0,09 0,05 0,03 !
! 6,0 0,3 0,08 0,05 0,03 !
! 8,0 0,4 0,07 0,05 0,02 !
! 10,0 0,5 0,065 0,05 0,01 !
! 13,0 0,65 0,065 0,045 0,02 !
! 16,0 0,-8 0,06 0,045 0,025 !
21,0 1,05 0,058 0,03 0,02 !
! 26,0 1,3 0,058 0,058 0,01 !
! 31,0 1,55 0,06 0,01 0,01 !
! 36,0 1,8 0,01 0,01 0 !
! 41,0 2,3 0 0 0 !
! 52,0 2,6 і - тт - !