+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Повышение эффективности изготовления топливных форсунок ГТД путём функционально-ориентированной сборки

  • Автор:

    Сазанов, Андрей Александрович

  • Шифр специальности:

    05.02.08

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2014

  • Место защиты:

    Рыбинск

  • Количество страниц:

    165 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1 Проблема обеспечения точности и взаимозаменяемости деталей и узлов машин на различных этапах производства
1.1 Анализ исследований влияния точности деталей на качество узлов и машин на этапах конструирования и механической обработки
1.2 Анализ исследований влияния точности деталей на качество узлов и машин на этапе сборки
1.3 Анализ состояния рассматриваемой научной проблемы
применительно к объекту исследования
1.4 Цель работы и задачи исследования
1.5 Выводы по главе
Глава 2 Исследование взаимосвязи точности геометрических
параметров деталей и выходных параметров топливной форсунки ГТД
2.1 Основные понятия в концепции функциональной
взаимозаменяемости
2.2 Классификация функциональных параметров изделий
машиностроения
2.3 Системный подход к формированию процесса функциональноориентированной сборки топливной форсунки ГТД
2.4 Исследование особенностей формирования функциональных параметров деталей топливной форсунки
2.5 Изучение взаимосвязи функциональных параметров деталей и служебных параметров топливной форсунки ФР-40ДС
2.6 Выводы по главе
Глава 3 Математическое моделирование взаимосвязи параметров
деталей и выходных параметров топливной форсунки ГТД
3.1 Общий подход к математическому моделированию выходных параметров топливной форсунки ; .

3.2 Разработка модели взаимосвязи геометрических параметров деталей распылительного пакета форсунки и расхода топлива
3.3 Разработка модели взаимосвязи геометрических параметров деталей распылительного пакета форсунки и параметра неравномерности распыла топлива
3.4 Адаптация полученных моделей к применению в технологическом процессе сборки форсунок
3.5 Теоретические основы нового метода сборки топливных форсунок
3.6 Выводы по главе
Глава 4 Разработка мероприятий по повышению эффективности
технологии производства топливных форсунок ГТД
4.1 Технологическое обеспечение качества топливных форсунок на
этапе механической обработки деталей распылительного пакета
4.2 Описание метода селективной сборки распылительных пакетов форсунок по гидравлическим параметрам
4.3 Алгоритм построения технологического процесса сборки топливных форсунок на основе предложенного метода
4.4 Компоновочная схема приспособления для испытания распылительных пакетов форсунок
4.5 Принципиальная схема установки для испытания топливных форсунок ГТД
4.6 Выводы по главе
Глава 5 Практическая реализация результатов исследования по
повышению эффективности технологии производства топливных форсунок ГТД
5.1 Методика функционально-ориентированной сборки топливных форсунок
5.2 Разработка компьютерной программы для автоматизированной сортировки деталей распылительного пакета

5.3 Оценка достоверности результатов исследования
5.4 Экономический анализ разработанных технологических мероприятий
5.5 Применимость разработанного метода сборки к различным конструктивным вариантам форсунок
5.6 Выводы по главе
Заключение
Список литературы
Таблица 1.3 - Количество доработанных форсунок в производственных
комплектах
Номер комплекта форсунок Количество доработанных форсунок Доля доработанных форсунок в комплекте, %
1 11 91,

4 10 83,

Для трёх комплектов форсунок (36 единиц), взятых из производственного потока, был выполнен анализ количества доработок, проводимых до достижения заданных значений выходных параметров. Каждая операция доработки приводит к увеличению себестоимости готовой форсунки вследствие повышения общей трудоёмкости, дополнительных затрат энергии, топлива и т.п. Результаты анализа представлены в виде графика на рисунке 1.10.
Порядковый номер форсунки
Рисунок 1.10 - График числа доработок форсунок в пределах типовой партии
Наиболее часто дорабатываются детали: распылитель I контура,
распылитель II контура. При каждом цикле сборки/разборки форсунки происходит повреждение посадочных поверхностей деталей форсунки, что может привести к потере требуемых свойств сопряжений её деталей. Кроме того,

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.085, запросов: 967