Повышение эффективности шлифования за счет контроля режущей способности твердосплавных шарошек с покрытием нитридом титана

• Автор: Устинов, Игорь Кириллович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 113 с. : ил

Ш.3.2. Выбор измерительной аппаратуры

Ш.З.З. Выбор материала, формы и размеров образцов

Ш.ЗАВыбор абразивного инструмента

Ш.З.б.Условия проведения эксперимента

Ш.З.б.Порядок проведения экспериментальных исследований

IV. Результаты экспериментальных исследований и их анализ

IV. 1. Износ твердосплавных шарошек

1У.2.Влияние технологических факторов на величину критических значений

критерия затупления

1У.З.Результаты статистических исследований влияния условий шлифования на

величину разброса стойкости шарошки
1У.4. Изменение критерия затупления во времени
1У.5. Выводы
V. Промышленное внедрение и экономическая оценка применения процесса правки с контролем режущей способности твердосплавной
шарошки
У.1 Предпосылки создания измерительной системы для контроля
работоспособности твердосплавной шарошки
У.2 Разработка и создание промышленного образца прибора для оценки
режущей способности твердосплавной шарошки
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
Список литературы
Приложения
Введение
Одной из важнейших проблем существующего машиностроения в области обработки металлов резанием является проблема разработки новых и совершенствования применяемых технологических процессов, позволяющих получать готовую продукцию мирового качества.
Необходимость ее решения вызвана, во-первых, повышением требований к эксплуатационным свойствам машин и приборов, во-вторых, -снижением затрат на общее производство.
Процесс шлифования - один из наиболее важных элементов технологических процессов обработки деталей, который оказывает большое влияние на качество и точность.
В ряде отраслей машиностроения, и в частности, в турбиностроении, удельный вес парка шлифовальных станков составляет значительную часть, а в инструментальном производстве - около 50 %.
В этих условиях приобретает актуальность дальнейшее изучение улучшения качества шлифования, за счет применения твердосплавных шарошек с износостойким покрытием, в данном конкретном случае нитридом титана.
Для того чтобы управлять процессом шлифования, а также для того, чтобы иметь исходные данные для разработки контрольных систем, оптимизирующих операции шлифования, необходимо знать износ шарошек и время их работоспособности.
Эффективность шлифования неразрывно связана с качеством изготовления шарошек, которая, в основном, определяется физикомеханическими свойствами исходных материалов и их объемной структурой.
Взаимосвязь фактического и номинального перемещений шарошки на 2 этапе цикла имеет вид :
х Тф1 = <5И X Тф1 = а; X Д"
(2.4)
8ф, х 1ф1 = х гф/ = А,' - А"
В общем случае на величину фактического перемещения будет оказывать влияние и радиальный износ шарошки, величина которого обусловлена режимами правки, характеристики шарошки, материалом абразива и т. д. Обозначить среднюю величину радиального износа шарошки на 2 этапе цикла через "И", то зависимость между фактическим и номинальным перемещениями (2.4) будет иметь вид :
Р' Р"
• х^.+у-у-С/,
(2.5)
Р' Р"
Зфи X Хф = Х тф1 + -у - -у- - и ■
Тогда аналитическая взаимосвязь между средними значениями фактической и номинальной подач на 2 этапе цикла правки может быть выражена: