Технологическое обеспечение эффективности обработки эпиламированными быстрорежущими сверлами

• Автор: Звягина, Елена Александровна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 130 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ
1.1 Особенности процесса сверления, факторы, влияющие на работоспособность сверл из быстрорежущей стали
1.2 Повышение периода стойкости режущего инструмента технологическими методами
1.2.1. Влияние СОТС
1.2.2. Методы термической обработки
1.2.3.Методы химико — термической обработки
1.2.4. Методы нанесения покрытий
1.2.5.Методы электролитического и химического осаждения и растворения
1.3.Повышение стойкости режущего инструмента методом нанесения тонкопленочного покрытия из растворов эпиламов
1.3.1, Эпиламы, состав, свойства, область применения
1.3.2. Повышение стойкости режущего инструмента эпиламированием
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО - ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕХАНИЗМА ДЕЙСТВИЯ ПОКРЫТИЙ ЭПИЛАМОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
2.1. Анализ исследований механизма действия покрытий эпиламов в условиях трения скольжения
2.2. Исследование влияния покрытий эпиламов на состояние поверхностного слоя инструмента
2.3. Исследования механизма действия и состояния тонкопленочного покрытия при различных условиях работы
2.4. Механизм действия покрытий эпиламов в технологическом процессе обработки резанием
2.5. Теоретическое определение эффективных режимов сверления эпиламированным инструментом

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВЕРЛЕНИЯ
ЭПИЛАМИРОВАННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
ЗЛ. Исследования влияния тонкопленочного покрытия на процесс теплообразования при обработке сверлами из быстрорежущей стали
3.2. Влияние покрытий эпиламов на коэффициент усадки стружки
3.3. Исследование влияния покрытий эпиламов при сверлении на качество обработанных поверхностей при различных условиях резания
4. ТЕХНОЛОГИЧЕКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И ЭКОНОМИЧЕКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЭПИЛАМИРОВАННЫХ СВЕРЛ
4.1. Технологические рекомендации
4.2. Эффективность внедрения и производственные испытания
эпиламированного инструмента
ОБЩИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
Приложение А. Методика планирования и оценки результатов Приложение Б. Акт производственных испытаний эпиламированного режущего инструмента

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. В современном машиностроении к механической обработке отверстий предъявляют высокие требования, так как точность их размера, формы, качество поверхности напрямую влияют на характер сопряжения деталей. На качество механической обработки отверстий большое влияние оказывает состояние режущего инструмента, степень его износа, поэтому весьма важным для современного машиностроения является повышение стойкости осевого инструмента и технологическое обеспечение его рационального использования.
Для повышения эффективности обработки сверлами из быстрорежущих сталей применяются методы, связанные с улучшением свойств инструментального материала, изменением состава и свойств поверхностного слоя инструмента, нанесением тонкопленочных покрытий, снижением шероховатости рабочих поверхностей и улучшением условий эксплуатации инструмента применением СОТС.
Анализ литературных данных показывает, что одним из наиболее перспективных методов повышения стойкости инструмента (6...В раз) является нанесение на его рабочую поверхность фторсодержащих поверхностноактивных веществ (ФТОР-ПАВ) из растворов эпиламов - эпиламирование.
Несмотря на высокие результаты испытаний эпиламированных сверл, при производственной апробации метода часто имеет место незначительное повышение стойкости инструмента или отсутствие эффекта от внедрения. Это связано с недостаточной изученностью механизма действия покрытий в процессе механической обработки, отсутствием рекомендаций по эксплуатации и обслуживанию инструмента с покрытием эпилама. Следовательно, выявление рациональных условий эксплуатации эпиламированных быстрорежущих сверл является важной и актуальной задачей.

исследовании по установлению рационального использования сверл с покрытием эпилама, так как:
1. не выявлено влияние покрытий эпилама на состояние поверхностного слоя быстрорежущего инструмента;
2. не изучен механизм действия покрытия эпилама при механической обработке;
3. не установлены факторы, оказывающие влияние на состояние покрытия при сверлении;
4. нет четких рекомендаций по эксплуатации эпиламированного режущего инструмента, не установлены оптимальные режимы резания при сверлении инструментом с покрытием различных материалов, так как в ходе проверки эффективности метода при точении, сверлении и других видах обработки были сделаны предположения, что эффективность метода обуславливается, в основном, параметрами механической обработки и долговечностью пленок эпилама на рабочих поверхностях инструмента [76] [88];
5. не исследовано влияние обработки эпиламированным инструментом на качество обработанных поверхностей;
6. нет рекомендаций по эффективной технологии нанесения покрытия на рабочие поверхности инструмента.
Цель и задачи работы Цель данной работы - технологическое обеспечение эффективности обработки эпиламированными быстрорежущими сверлами исследованием механизма действия покрытий эпиламов в процессе механической обработки, определением рациональных условий эксплуатации эпиламированных сверл. Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих
задач:
1. Исследовать природу и механизм действия покрытий эпиламов в процессе механической обработки.