+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Повышение эффективности проектируемых технологических процессов механической обработки на основе оптимизации размерных структур

  • Автор:

    Перминов, Александр Владимирович

  • Шифр специальности:

    05.02.08

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2005

  • Место защиты:

    Рыбинск

  • Количество страниц:

    161 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ
1.1 Анализ методик разработки РС ТП МО
1.1.1 Традиционная методика и САПР ТП «Геркулес»
1.1.2 Табличная методика размерного анализа и программа
расчёта размерных цепей ИА 6
1.1.3 Методика размерного синтеза. Системы С11АКОЦ7 и ГАСПОТ-ЭКСПРЕСС
1.2 Выводы
1.3 Постановка целей и задач исследования
2 ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ОПТИМИЗАЦИИ РАЗМЕРНЫХ СТРУКТУР ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХПРОЦЕССОВ МЕХОБРАБОТКИ
2.1 Факторный анализ процесса проектирования РС ТП МО
2.1.1 Анализ эффективности и выбор метода проектирования ТГ1
2.1.2 Анализ чертежей типовых деталей и типовых
исходных заготовок деталей авиастроения
2.1.3 Анализ алгоритма проектирования технологии
на основе типового ТП
2.1.4 Классификация выявленных факторов эффективных ТП МО
по видам и управляемости
2.1.5 Классификация факторов по способу их определения
2.1.6 Взаимодействие выявленных факторов, введение комплексных, выбор способа формализации
2.2 Постановка задачи оптимизации РС ТП МО
2.2.1 Переход от графического к матичному представлению размерных структур. Учёт факторов эффективности ТП в модели РС ТП МО
2.2.2 Выбор целевой функции оптимизации РС ТП МО
2.2.3 Исследование составляющих целевой функции оптимизации
2.2.4 Описание ограничений модели РС ТП МО
2.2.5 Постановка задачи оптимизации РС ТП МО
2.3 Выбор методов решения
2.4 Выводы
3 РАЗРАБОТКА И ОПТИМИЗАЦИЯ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ
РС ТП МО
3.1 Создание математической модели РС ТП МО
3.1.1 Параметры оптимизации и ограничения математической модели
3.1.2 Матрица размерной структуры
3.1.3 Матрица типовой размерной структуры
3.1.4 Анализ модели РС ТП МО на адекватность. Матрица
размерных цепей
3.1.5 Матрица точности и свойств поверхностей
3.2 Оптимизация математической модели РС ТП МО
3.2.1 Расчёт минимально возможного количества составляющих звеньев во всех размерных цепях с помощью модели РС ТП МО
3.2.2 Разработка критерия оптимальности модели РС ТП МО
3.2.3 Уточнение задачи оптимизации модели РС ТП МО
3.2.4 Составление алгоритма оптимизации модели РС ТП МО
3.3 Выводы
4 РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНО-МЕТОДИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА (ПМК) ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ РАЗМЕРНЫХ СТРУКТУР ПРОЕКТИРУЕМЫХ ТП МО
4.1 Описание программно-методического комплекса
4.1.1 Исходные данные для синтеза РС ТП МО
4.1.2 Создание модели типовой РС ТП МО в ПМК
4.1.3 Синтез оптимальной размерной структуры техпроцесса
4.2 Выводы и рекомендации по использованию ПМК
5 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ПОМОЩЬЮ ПМК
5.1 Примеры созданных ТП МО с оптимальной размерной структурой и сравнение их с существующими
5.1.1 Оптимизация'ГП детали «Шлицевой вал»
5.1.2 Оптимизация ТП детали «Вал стяжной»
5.2 Результаты внедрения ПМК
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А Основные виды деталей по конструкторскотехнологической классификации
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Экономическое обоснование использования предложенного комплексного критерия оптимальности модели РС ТП МО для
оценки эффективности проектируемых технологических процессов
ПРИЛОЖЕНИЕ В Ксерокопия Свидетельства об официальной
регистрации программы для ЭВМ №2004612032
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Ксерокопии Актов внедрения «Программнометодического комплекса...»
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Ксерокопия выписки из протокола №8 заседания Научно-технического Совета ОАО «ПМЗ»
конструктивных, технологических, структурных и экономических условий оптимальности ТП механической обработки детали (Ц).

Размерная схема и граф РС соответствуют одному и тому же техпроцессу, цифрами обозначены узлы, буквами - виды размерных связей (к - конструкторские размеры, т - технологические, п - припуски, 3 - размеры исходной заготовки).
Рисунок 5 - Примеры размерной схемы (а) и графа РС (б)
Таким образом, модель примет вид
М= { в,и}.
ПО)
При оптимизации модели может изменяться как граф РС, гак и П. В рамках описанных во введении методик РА и методов проектирования ТП такая модель не может быть создана.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.129, запросов: 967