+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Повышение эффективности обработки точных маложестких деталей на токарном станке за счет управления взаимодействием люнета с заготовкой

Повышение эффективности обработки точных маложестких деталей на токарном станке за счет управления взаимодействием люнета с заготовкой
  • Автор:

    Константинов, Андрей Евгеньевич

  • Шифр специальности:

    05.02.08

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2001

  • Место защиты:

    Саратов

  • Количество страниц:

    154 с. : ил

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
Глава. 1. Состояние вопроса, цель и задачи 
Глава 2. Механизм влияния величины зазора



ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

Глава. 1. Состояние вопроса, цель и задачи

исследований


1.1. Критический анализ современных методов обеспечения постоянного зазора, между заготовкой и внутренней поверхностью люне-
тной цанги

1.2. Цель и задачи исследований

Глава 2. Механизм влияния величины зазора

в люнетной цанге на точность

механической обработки деталей


2.1. Зависимость величины зазора в люнетной цанге от технологических факторов при
механической обработке
2.2. Алгоритм и программа расчета зазора в люнетной цанге при механической
обработке точных нежестких деталей
2.3. Анализ полученных результатов
Выводы по главе
Глава 3. Методика экспериментальных исследова.ний
3.1. Объекты и средства, исследования
3.2. Методика обработки экспериментальных
данных
Глава 4. Экспериментальные исследования
4.1. Влияние технологических факторов на показатели точности изготовления деталей
4.2. Характер распределения величин размеров и значений шероховатости при обработке
с постоянной и изменяющейся величиной
зазора в люнетной цанге
Выводы по главе
Глава 5. Практические рекомендации и технико -экономический анализ полученных
результатов
5.1. Разработка рациональной
конструкции люнета
5.2. Технико-экономический анализ
полученных результатов
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Введение

Одной из основных задач, стоящих перед машиностроением в настоящее время, является снижение трудоемкости изготовления деталей. Эффективное направление решения этой задачи в производстве - применение новых конструкций устройств, позволяющих исключить некоторые предварительные операции предшествующие формообразующим, а кроме этого повышающих точность и качество обработки деталей.
Например, применение управляемого люнета при обработке точных нежестких деталей позволяет избавиться от сортировки заготовок по диаметральным размерам. А обеспечение постоянного зазора между деталью и внутренней поверхностью люнета позволяет существенно повысить качество обработки.
Широко известны модели токарных автоматов предназначенных для изготовления деталей из пруткового материала [55, 56, 88]. Для расширения технологических возможностей этих станков и использовании при обработке также и мерных штучных заготовок возникают сложности, связанные с получением высокоточных деталей. Применение стационарных конструкций люнетов, когда происходит поднастройка люнета на нужную величину зазора между заготовкой и внутренней поверхностью люнета не рационально, так как значительно возрастает трудоемкость, связанная с необходимостью предварительной сортировки по группам заготовок исходя из значений их диаметрального размера.
Кроме того, в настоящее время конструкции токарных станков, как российских ДА так и зарубежных STAR MICRONIKS CO.,LTD; OKUMA A GENTRY OF MANUFACTURING SOLUTIONS; IGUS GmbH; MIYANO MASHIN-ERY; GILDEMEISTER AKTIENGESELLSHAFT и т.д. [20, 57 - 73] предусмотрена возможность осуществления вторых операций, таких как сверление радиальных отверстий; фрезерование у детали пазов, лысок, и т.д. В результате чего после основной токарной обработки деталь необходимо надежно и точно за-

чайно (рис. 2.2.), то величина смещения фазы имеет случайное значение и соответствует закону равной вероятности. Несложно показать, что в таком случае случайная величина слагаемого гц соответствует нормальному с нулевым математическим ожиданием

/2по,

с 2 ,

V 2о?у
(2.33)
В выражении (2.33)

о, =Jal +Ор
(2.34)
Найдем плотность вероятностей распределения величины зазора в лю-нетной цанге. Для этого используем формулу плотности вероятностей распределения суммы независимых случайных величин. Подставляя формулы (2.26), (2.28) и (2.33) в (2.10) получим:
f(h)= J

(R«-R0u)

(R3ar Г0заг)

у _„V2noRu

2о2Кц у

(R, ~Г0заг): 2а?

(2.35)
Так как для конкретного случая величина Ь постоянна, а величины всех остальных слагаемых равенства (2.10) имеют нормальный закон распределения, то и величина зазора в люнетной цанге имеет нормальный закон распределения со средним квадратическим отклонением
(2.36)
°h =V°1U + °R,,r +(У+0?
Величина зазора И в равенстве (2.10) может иметь как случайные, так и систематические составляющие. Если средний размер зазора и среднее квадра-

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.095, запросов: 967