Исследование и разработка метода герметизации разъемных соединений термопластичными материалами в машиностроении

• Автор: Игнатов, Алексей Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 174 с. : ил.

Содержание

Введение
Г лава 1. Г ерметизация плоских разъемных соединений
1.1. Анализ конструкций уплотнений и методов герметизации плоских соединений, применяемых в машиностроении
1.2. Актуальность использования адгезивных материалов для герметизации узлов
1.3. Технологические методы формирования адгезивных прокладок
1.4. Технологические методы формирования разъемных адгезивных соединений
Выводы по главе
1.5. Цель и задачи исследований
Глава 2. Разработка и теоретическое исследование процесса герметизации
разъемных соединений с термопластичной прокладкой
2.1. Анализ конструкционно-технологических требований, предъявляемых к адгезивным прокладкам, и выбор адгезива для разъемных соединений
2.2. Исследование механизма герметизации неподвижных соединений с адгезивной термопластичной прокладкой
2.3. Методика расчета герметичных разъемных фланцевых соединений с прокладками
2.4. Разработка технологического процесса нанесения и формирования адгезивной термопластичной прокладки
Выводы по главе

Глава 3. Экспериментальное исследование процесса герметизации разъемных соединений с термопластичной прокладкой
3.1. Исследование физико-механических характеристик термопластичной прокладки
3.1.1. Определение физических параметров термопластичной прокладки
3.1.2. Определение прокладочного коэффициента
3.2. Исследование влияния физических параметров поверхностного слоя герметизируемого соединения на величину контактного давления на термопластичной прокладке
3.3. Определение эффективных условий сборки герметичных соединений с термопластичной прокладкой
3.3.1. Исследование процесса нанесения термопластичной прокладки
3.3.2. Исследование процесса формирования профиля термопластичной прокладки
3.4. Исследование технологического процесса сборки разъемных соединений с термопластичной прокладкой при герметизации жидкой среды
Выводы по главе
Глава 4. Назначение рациональных условий по внедрению метода герметизации разъемных соединений термопластичными материалами в
машиностроении
4.1. Разработка математической модели и методики проектирования технологического процесса сборки герметичного разъемного соединения с термопластичной прокладкой
4.2. Назначение конструкторско-технологических рекомендаций по обеспечению качества герметичных соединений с термопластичной прокладкой
4.3. Технико-экономическое обоснование внедрения метода герметизации разъемных соединений термопластичными материалами
Выводы по главе
Общие выводы и рекомендации
Список литературы
Приложения
лой, приложенной к стыку для его герметизации. Это особенно необходимо для соединений, работающих в зонах вибрации и ударной нагрузки. Неравномерное сжатие может привести к возникновению зон с пониженным уровнем герметичности. Материал прокладки должен отвечать требованию непрерывности и равномерности шва по всей траектории нанесения прокладки, не допуская утонения или трещин на изгибах и перепадах стыка. У ряда клеев, в основном эпоксидной группы, во время отверждения возникают микротрещины на резких изгибах контура. Трещины являются концентраторами напряжений. Замечено, что разгерметизация соединений происходит, как правило, в результате развития трещины.
Под нагрузкой, приложенной к стыку при работе и испытаниях, адгезивная герметизирующая прокладка (после отверждения) не должна растрескиваться, нарушая прочность и герметичность соединения. При этом она не должна растекаться за границы стыка. Особенно важно, чтобы она не попала в рабочую зону герметизируемой конструкции. Это может привести к преждевременному выходу изделия из строя.
При выборе адгезива рассматриваются и другие характеристики материала. Для некоторых соединений важен цвет герметика или возможность его изменить. В случае присутствия обслуживающего персонала на сборочной позиции остро встает вопрос о запахе адгезива. Особенно важно, чтобы клей был не токсичен. При ремонте изделия адгезив должен легко удаляться не оставляя следов загрязнения на поверхности. Желательно не прибегать к механическим методам удаления, методам, требующим больших энергозатрат или методам с использованием агрессивных сред, требующих применения специального защитного оборудования. Важное значение имеет себестоимость адгезива.
Условно все применяемые адгезивные материалы можно разделить на термореактивные и термопластичные. Термореактивные адгезивы при отверждении переходят в необратимое нерастворимое и неплавкое состояние. Такие