Синтез механического привода объёмной гидромашины с регулируемой производительностью

• Автор: Карбаинова, Светлана Николаевна
• Шифр специальности: 05.02.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 152 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ ГИДРОМАШИН ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. ОБЩАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ ОБЪЕМНЫХ РОТОРНЫХ ГИДРОМАШИН

1.2. КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЗМОВ ПРИВОДА РОТОРНЫХ ГИДРОМАШИН

1.2.1. ШЕСТЕРЕННЫЕ ПРИВОДЫ ГИДРОМАШИН

1.2.2 КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИВОДА ВИНТОВЫХ НАСОСОВ

1.2.3 КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЗМОВ ПРИВОДА ПЛАСТИНЧАТЫХ ГИДРОМАШИН
1.3. КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЗМОВ ПРИВОДА РОТОРНО - ПОРШНЕВЫХ ГИДРОМАШИН..

1.3.1. ПРИВОДЫ РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫЕХ ГИДРОМАШИН

1.3.2. ПРИВОДЫ РОТОРНЫХ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫХ ГИДРОМАШИН

1.4.РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПРИВОДЫ
1.4.1. РЕГУЛИРОВАНИЕ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА ГИДРОМАШИНЫ С
ПЛАСТИНЧАТЫМ ПРИВОДОМ
1.4.2. РЕГУЛИРОВАНИЕ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА ГИДРОМАШИНЫ С РАДИАЛЬНО - ПОРШНЕВЫМ ПРИВОДОМ
1.4.3. РЕГУЛИРОВАНИЕ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА ГИДРОМАШИНЫ С АКСИАЛЬНО - ПОРШНЕВЫМ ПРИВОДОМ
1.5. АВТОРСКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ МЕХАНИЗМА ПРИВОДА НАСОСА ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ
1.6.0БЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
2. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРОЕНИЯ И СИНТЕЗ СТРУКТУРЫ УГОЛЬНИКОВОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ БЕЗ ИЗБЫТОЧНЫХ СВЯЗЕЙ
2.1. УГОЛЬНИКОВАЯ ПЕРЕДАЧА В КАЧЕСТВЕ ПРИВОДА ГИДРОМАШИН
2.2. КИНЕМАТИКА ПРИВОДА, ПОСТРОЕННОГО НА БАЗЕ УГОЛЬНИКОВОЙ ПЕРЕДАЧИ
2.2.1. СТРОЕНИЕ УГОЛЬНИКОВОЙ ПЕРЕДАЧИ С ПОСТОЯННЫМ УГЛОМ ПЕРЕСЕЧЕНИЯ ОСЕЙ ОСНОВНЫХ ЗВЕНЬЕВ
2.2.2. СТРОЕНИЕ УГОЛЬНИКОВОЙ ПЕРЕДАЧИ С ПЕРЕМЕННЫМ УГЛОМ
ПЕРЕСЕЧЕНИЯ ОСЕЙ ЗВЕНЬЕВ
2.3 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ СТАТИЧЕСКИЙ СИЛОВОЙ РАСЧЕТ
УГОЛЬНИКОВОЙ ПЕРЕДАЧИ
2.4. ВЫВОДЫ ПО ПЕРВЫМ ДВУМ РАЗДЕЛАМ
3. АЛГОРИТМ СИНТЕЗА НОВОЙ СХЕМЫ МЕХАНИЗМА ПРИВОДА РЕГУЛИРУЕМОЙ ОБЪЕМНОЙ ГИДРОМАШИН
3.1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОТЫ УГОЛЬНИКОВОЙ ГИДРОМАШИНЫ
3.1.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА И ПОДАЧИ ГИДРОМАШИНЫ С НОВЫМ ПРИВОДОМ
3.1.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УТЕЧЕК ЧЕРЕЗ ЗАЗОРЫ МЕЖДУ ПЛУНЖЕРОМ И ЦИЛИНДРОМ С УЧЕТОМ СПЕЦИФИКИ НОВОГО ПРИВОДА
3.1.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОМИНАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ
СОЗДАВАЕМОГО ПЛУНЖЕРАМИ
3.1.4. РАСЧЕТ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА НА ВАЛУ ГИДРОМАШИНЫ С НОВЫМ ПРИВОДОМ
3.1.5. РАСЧЕТНАЯ МОЩНОСТЬ И МЕХАНИЧЕСКИЙ КПД
НАСОСА

3.2. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАЗГРУЗКЕ УСТРОЙСТВА СВЯЗИ ОСНОВНЫХ ЗВЕНЬЕВ
3.2.1 ПРИВОД С ПОСТОЯННЫМ УГЛОМ МЕЖДУ ОСЯМИ ОСНОВНЫХ ЗВЕНЬЕВ
3.2.2.ИСП0ЛЬ30ВАНИЕ СОСТАВНОГО УГОЛКА В СХЕМЕ УГОЛЬНИКОЙ ПЕРЕДАЧИ, В МЕХАНИЗМЕ ПРИВОДА ОБЪЕМНОГО
НАСОСА С ПОСТОЯННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ
3.3. ПРИВОД С ПЕРЕМЕННЫМ УГЛОМ МЕЖДУ ОСЯМИ ОСНОВНЫХ ЗВЕНЬЕВ
3.3.1. ШАРНИР ГУКА КАК ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ КИНЕМАТИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ
3.3.2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ ОБЩЕГО ВИДА ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ
3.3.2.1 НЕКОТОРЫЕ СХЕМЫ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ С ПОДВИЖНЫМИ ОСЯМИ КОЛЕС
3.3.3. СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЗВЕНЬЕВ ГИБКИМ ВАЛОМ, В КАЧЕСТВЕ ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ
3.3.4. СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЗВЕНЬЕВ УПРУГОЙ СВЯЗЬЮ..
3.4. АЛГОРИТМ СИНТЕЗА НОВОЙ СХЕМЫ МЕХАНИЗМА ПРИВОДА РЕГУЛИРУЕМОЙ ОБЪЕМНОЙ ГИДРОМАШИНЫ
3.5. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МАКЕТНОГО ОБРАЗЦА ОБЪЕМНОЙ ГИДРОМАШИНЫ
4.1. КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ РАЗРАБОТАННОЙ ГИДРОМАШИНЫ
4.2. КОНСТРУКЦИИ ОСНОВНЫХ ЗВЕНЬЕВ УГОЛЬНИКОВОЙ
ПЕРЕДАЧИ
4.2.1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛУНЖЕРОВ

Для улучшения контакта плунжеров с наклонной шайбой и создания благоприятных условий их нагружения опорную поверхность наклонной шайбы часто выполняют в виде конуса с вершиной в точке а, лежащей на оси, вокруг которой происходит поворот наклонной шайбы (Рисунок 1.17) [19].Также используются технические решения, описанные в [69, 74].
Наклонное расположение шайбы упрощает компоновку насоса [18,71].
Рисунок 1.17 - Схема аксиально - поршневых насосов с наклонным к общей оси цилиндровым блоком
Одним из достоинств аксиально-плунжерных гидромашин является возможность плавного регулирования рабочего объёма. Изменение рабочего объёма осуществляется путём изменения угла наклона диска (шайбы) или угла наклона оси блока цилиндров. Однако для этой цели необходимо использовать дополнительную кинематическую цепь управления, которую необходимо встроить в конструкцию, что также усложняет последнюю.
Технологические требования к изготовлению основных элементов конструкции достаточно высоки.
Так, чистота обработки рабочих поверхностей насоса должна соответствовать среднеарифметической высоте неровностей в 1—2 мкм, которые в этом случае должны быть соизмеримы с толщиной граничного масляного слоя, только тогда микронеровности будут скрыты в толщине этого слоя.