Повышение точностных характеристик конических передач с круговыми зубьями

• Автор: Хромых, Алексей Сергеевич
• Шифр специальности: 05.02.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 151 с. : ил.

ГЛАВА 1. ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ. ЦЕЛЬ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Применение конических зубчатых передач с круговыми зубьями
1.2. Геометрические основы создания конических передач с
круговыми зубьями
1.3. Изготовление конических передач с круговыми зубьями
1.3.1. Методы изготовления
1.3.2. Оборудование
1.3.3. Контроль качества
1.4. Анализ особенностей передачи вращения конических
передач с круговыми зубьями
1.4.1. Зона касания и пятно контакта
1.4.2. Кинематическая точность и плавность работы
1.4.3. Деформации в зацеплении конических колес с
круговыми зубьями
1.4.4. Общие сведения о динамике работы конических
передач с круговыми зубьями
1.4.5. Чувствительность передачи к погрешностям монтажа
1.5. Программное обеспечение изготовления конических передач с
круговыми зубьями
1.5.1. Программа «вСотр»
1.5.2. Программа «Волга»
1.5.3. Программа по методике ЭНИМС
1.5.4. Программный комплекс «Эксперт»
1.5.5. Программные комплексы Килов и ЬТСА
1.5.6. Использование современных САПР для проектирования

зубчатых зацеплений
1.6. Выводы и постановка задач исследования
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОБЪЕМНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭТОГО МЕТОДА ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПЕРЕДАЧ
2.1. Объемное моделирование
2.2. Использование языков программирования для трехмерного
моделирования в АЫоСАЛ)
2.3. Моделирование заготовки и инструмента
2.4. Моделирование обкатки
2.5. Моделирование контакта
2.6. Моделирование передачи 28/33 по наладкам и поведение
смоделированной передачи при осевых смещениях
2.7. Контакт передачи и циклическая погрешность зубцовой частоты
2.8. Выводы
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПОДБОРА НАЛАДОК, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
3.1. Общие сведения о наладке станков
3.2. Математическая модель инструмента в системе координат,
жестко связанной с заготовкой
3.3. Уравнения поверхностей зубчатого венца
3.4. Математическое моделирование процесса обкатки
3.5. Нахождение угла наклона зуба
3.6. Принципиальное влияние параметров наладки и режущего инструмента на свойства конической передачи с
круговыми зубьями
3.7. Малое влияние параметров наладки и инструмента на

свойства передачи
3.8. Многовариантность подбора наладок
3.9. Порядок подбора параметров
3.10. Выводы
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КОНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ С КРУГОВЫМИ
ЗУБЬЯМИ
4.1. Цели и задачи проведения экспериментов
4.2. Эксперименты по исследованию эталонной конической
передачи 28/33
4.2.1. Объекты исследований
4.2.2. Описание прибора
4.2.3. Нахождение области определения функции зубцовой
частоты для реальной передачи
4.2.4. Нахождение значений зубцовой частоты в области определения для реальной передачи
4.2.5. Нахождение области допустимых пятен контакта
4.3. Эксперименты по исследованию конической передачи с
круговыми зубьями двигателя ТВ Д
4.3.1. Кинематическая погрешность реальной передачи
с неизвестными наладками
4.3.2. Процесс нарезания конических передач с круговыми
зубьями на саратовском зуборезном станке модели
4.3.3. Процесс шлифования конических передач с круговыми
зубьями на станке Gleason
4.3.4. Кинематическая погрешность реальной передачи изготовленной по наладкам, найденным в результате моделирования
4.4. Выводы

Далее модель шлифовального круга нужно переставить на некоторую радиальную установку (рис. 2.6). Параллельный перенос в AutoCAD осуществляется командой move. Если координаты первой точки (из которой произойдет перемещение) будут равны Х7 и Y7, то координаты второй точки (в которую переместится первая) будут следующими:
Х8 = - Uxcos(5f);
Y8 = - Uxsin(5f). Подпрограмма, выполняющая параллельный перенос: move
X7J7,0
(2.9)
(2.10)
X7J7
x8,y8,o

cv«*
poP-'
yvO'"»'

OVAOe.’
уаИ^
Рис. 2.6. Радиальная установка инструмента.
Шлифовальный круг установленный на угол установки бабки изделия и на радиальную установку далее будет вращаться только относительно оси люльки станка. Координаты характерных точек будут меняться в пространстве