Совершенствование технологии получения алкенилянтарного ангидрида и синтез присадок на его основе

• Автор: Фиалко, Владимир Михайлович
• Шифр специальности: 02.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 114 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. АЛКЕНИЛЯНТАРНЫЙ АНГИДРИД И ПРИСАДКИ НА ЕГО ОСНОВЕ
1.1 Алкенилянтарный ангидрид; Свойства и исследование сырья, закономерности и механизм реакции
Г. 1.1* Теоретические основы* реакции присоединения, малеинового>> ангидрида к олефинам
1.1.2 Влияние строения и молекулярно-массовых характеристик олефинов на-их реакционную способность
1.1.3 Сырье для синтеза высокомолекулярного» алкенилянтарного ангидрида (АЯА): Методы исследования сырья;
1.1.4 Основные закономерности протекания реакции между олефи-нами и малеиновым ангидридом, разработка технологии получения АЯА и методы контроля
1.1.5 Основные проблемы, возникающие при производстве алкени-лянтарного ангидрида
1.1.6 Получение алкенилянтарного ангидрида. Обзор патентой литературы
1.2 Присадки на основе алкенилянтарного ангидрида
1.2:1 Сукцинимидные присадки
1.2.2. Защитные присадки (ингибиторы коррозии)
1.2.3. Зольные высокощелочные продукты
ГЛАВА 2 . ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Объектьгисследований
2.1.1 Характеристики сырья
2.1.2 Характеристики вспомогательных материалов
2.2 Методы исследований

ГЛАВАЗ. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКЕНИЛЯНТАРНОГО АНГИДРИДА
3.1 Исследование строения полиизобутиленов
3.2 Синтез алкенилянтарного ангидрида
3.3 Получение АЯА с применением вспомогательных соединений... 70 ГЛАВА 4. СИНТЕЗ ПРИСАДОК НА ОСНОВЕ АЛКЕНИЛЯНТАРНОГО АНГИДРИДА
4.1 Сукцинимидные присадки
4.1.1 Получение сукцинимидных присадок
4.1.2 Влияние строения АЯА на диспергирующие свойства сукци-нимидов
4.1.3 Синтез модифицированной борсодержащей сукцинимидной присадки
4.2 Синтез высокощелочной присадки
4.3 Синтез антикоррозионных присадок для бензино-спиртовых топлив
ГЛАВА 5 ПОЛУЧЕНИЕ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ПАРТИЙ СУКЦИНИМИДНОЙ ПРИСАДКИ С-40 И МОДИФИЦИРОВАННОЙ БОРСОДЕРЖАЩЕЙ ПРИСАДКИ К
Выводы
Литература
Приложение
Приложение

ВВЕДЕНИЕ
Прогресс в области развития моторостроения и производства промышленного оборудования непосредственно связан с улучшением качества применяемых в них смазочных материалов и топлив. Совершенствование-конструкции двигателей, технологии их изготовления, применение новых конструкционных материалов позволяет повысить удельную мощность двигателей одновременно с ужесточением режимов их работы.
Для того чтобы обеспечить функциональность, позволяющую маслам соответствовать ужесточающимся условиям работы, необходимо постоянно улучшать качество базовых масел и разрабатывать новые, более эффективные типы присадок, обладающих повышенными эксплуатационными* характеристиками.
В настоящее время значительную часть производства присадок к смазочным маслам и. топливам обеспечивает ряд специализированных фирм-производителей - Lubrizol, Infineum, Afton Chemical' и др. Кроме них разработкой и производством присадок и их композиций занимаются крупные транснациональные нефтегазовые и химические корпорации, такие как ВР, Shell, Chevron, BASF и другие [1-4].
Одним из наиболее важных требований, предъявляемых к современным моторным маслам, является их моюще - диспергирующая способность.
В процессе работы двигателей, вследствие влияния высоких температур и нагрузок, в маслах протекают химические процессы окисления, деструкции и конденсации; происходит накопление нежелательных продуктов, ухудшающих их эксплуатационные свойства. Продукты, неполного сгорания топлива (сажа, оксикислоты, продукты более глубоких превращений) и окисления масла (смолы, асфальтены, углеродные частицы и др.), которые при работе нагруженных дизельных двигателей могут образовываться в количестве до 10% масс., оседают в виде коксообразных отложений на поршнях и пастообразных осадков в картере [1 -5].

К СН СН2

и НС"

Н2С
N + Н20

он мн—

Рис 16 Превращение имидокислоты в имид
Несмотря на то, что такой механизм реакции получения сукцинимидов и является общепринятым, следует отметить, что в реальности процесс протекает, возможно, несколько по-иному.
Авторы [44], с целью улучшения качества присадки С-5 А, провели исследование продуктов имидирования, образующихся при варьировании ряда факторов, от которых зависит процесс. Для получения более четких данных о структуре образующихся продуктов, в работе были синтезированы модельные октенилсукцинимиды, которые затем исследовались с помощью ИК-спектроскопии. Полученные результаты сопоставлялись с расчетными данными, полученными на основании щелочных чисел получаемых продуктов. На основании расчетов был сделан вывод, что возможно образование целого ряда продуктов, таких как моноимид, бисимид, бисамидоимид, имидоа-мидоимидазолин, имидбисимидазолин и ряда других. Авторы отмечают, что такие данные были получены на основании синтеза модельных октенилсук-цинимидов, а для высокомолекулярных продуктов сделать точные выводы о структуре продукта не представляется возможным. В работе приведено соотнесение полос поглощения на ИК-спектрах существующим структурным группам. Также авторы считают, что диспергирующие свойства присадки возрастают с увеличением содержания в ней азота и, соответственно, щелочного числа.
В работе [45] отмечается, что образование чистого моно-имида связано со значительными энергетическими затруднениями и, практически, в зависи-