Исследование селективных методов разложения высококремнистых алюминиевых руд минеральными кислотами

• Автор: Назаров, Шамс Бароталиевич
• Шифр специальности: 02.00.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Душанбе
• Количество страниц: 237 с. : ил.

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Общая характеристика алюминийсодержащих руд и методов

их переработки

1.2. Особенности двухстадийной кислотной обработки щелочных алюминиевых руд

1.3. Применение неорганических солей при переработке алюминиевых руд способом спекания

1.4. Промышленное применение полевошпатовых руд

1.5. Методы получения алюминия и глинозема из солей алюминия

1.6 Выводы по литературному обзору

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

ГЛАВА 2. ПРЕРАБОТКА АЛЮМИНИЕВЫХ РУД

СЕЛЕКТИВНЫМИ МЕТОДАМИ

2.1. Разложение нефелиновых сиенитов месторождения Турпи методом двухстадийной кислотной обработки отработанной серной
и соляной кислотами
2.1.1. Кинетика сернокислотного разложения сырья
2.1.2. Кинетика солянокислотного разложения твердогоостатка
2.1.3. Физико-химическое исследование нефелиновых сиенитов
Турпи и продуктов их серно- и солянокислотного разложения
2.2. Двухстадийное разложение нефелиновых сиенитов азотной
и соляной кислотами
2.2.1. Влияние физико-химических факторов на разложение нефелиновых сиенитов азотной кислотой
2.2.2. Влияние физико-химических факторов на солянокислотное

разложение твердого остатка
2.2.3. Двухстадийное разложение нефелиновых сиенитов растворами азотной кислоты
2.3. Кинетика двухстадийного разложения нефелиновых сиенитов азотной и соляной кислотами
2.3.1. Кинетика азотнокислотного разложения нефелиновых сиенитов
2.3.2. Кинетика солянокислотного разложения твердого остатка
2.4. Разложение нефелиновых сиенитов методом спекания с хлоридом кальция
2.4.1. Кинетика процесса спекания
2.4.2. Водная обработка спека
2.4.3. Солянокислотное разложение остатка от водной обработки
спека
2.4.4. Кинетика солянокислотного разложения остатка от водной
обработки спека
2.5.1. Влияние физико-химических факторов на процесс разложения алунитовых руд

2.5.2. Кинетика процесса дегидратирующего обжига алунитового
сырья
2.5.3. Сернокислотное разложение алунитового спека
2.5.4. Кинетика процесса сернокислотного разложения алунитового спека
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ И ТВЕРДОЙ ФАЗЫ В ПУЛЬПАХ КИСЛОТНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ РУД
3.1. Фильтрационные свойства сернокислых растворов от переработки нефелиновых сиенитов
3.2. Фильтрационные свойства пульп от переработки алунитов

3.2.1. Отстаивание сернокислых пульп
3.3. Фильтрационные свойства солянокислых пульп
3.3.1.Фильтрационные свойства солянокислых пульп при переработке нефелиновых сиенитов методом спекания с хлоридом кальция
3.4. Фильтрационные свойства азотнокислых пульп
ГЛАВА 4. ПОЛУЧЕНИЕ ГЛИНОЗЕМА ИЗ СОЛЕЙ
АЛЮМИНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ
4.1. Получение глинозема из солянокислых растворов алюминия
4.2. Получение глинозема из азотнокислых растворов алюминия
4.3. Получение глинозема из сернокислых растворов алюминия
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ СЕЛЕКТИВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ РУД И ИХ ОПЫТНО-ЗАВОДСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
5.1. Технология двухстадийной переработки нефелиновых сиенитов серной и соляной кислотами
5.2. Технология двухстадийной переработки нефелиновых сиенитов '
азотной и соляной кислотами
5.3. Технология переработки нефелиновых сиенитов методом их спекания с хлоридом кальция
5.4. Технология комплексной переработки алунитов Токмак
5.5. Технология получения глинозема из солянокислых солей алюминия
5.6. Технология получения глинозема из азотнокислых солей алюминия
5.7. Технология получения глинозема из сернокислых солей
алюминия
5.8. Опытно-заводские испытания полевошпатовых материалов

§100 -1
X О)
О) «
и го
я Л

5 10 15 20 Сн2804 ,%

20 40

«'100 я

а а

л я и с о н

15 45 75
О 5
80 ■
о 1

Я 3 т

Т,мин
100 120 140 160ДН28О4,%
Рис. 1. Зависимость степени извлечения компонентов от концентрации серной кислоты (а), температуры (б), длительности кислотной обработки (в), дозировки кислоты (г).
1- Ма20; 2-К20; 3-А1203; 4-Ре203; 5-СаО

не превышает 10%. Дальнейшее увеличение концентрации кислоты приводит к уменьшению степени извлечения компонентов, что объясняется плохим перемешиванием пульпы из-за уменьшения отношения Ж:Т (жидкой и твердой фаз).
Влияние температуры процесса сернокислотного разложения на степень извлечения компонентов можно проследить на рис. 1 б. Как видно из рисунка, температура процесса обработки играет важную роль в извлечении компонентов сырья из состава нефелиновых сиенитов. С ее повышением скорость разложения нефелиновых сиенитов увеличивается. Неизменными факторами являлись: концентрация кислоты - 8%; длительность процесса -120 мин; дозировка кислоты - 150% от стехиометрии щелочных составляющих. При повышении температуры процесса до 100°С извлечение всех