Получение и исследование неметаллических аморфных магнетиков Bi2Fe4O9 и KFeS2

• Автор: Саблина, Клара Александровна
• Шифр специальности: 01.04.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 139 c. : ил

ГЛАВА I. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ АМОРФНЫЕ МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1.1. Окисные стекла

1.2. Галогенидные стекла

1.3. Некоторые вопросы теории аморфного магнетизма

1.3Л. Магнитные структуры

1.3.2. Влияние аморфности атомной структуры на магнитное

состояние вещества

1.3.3. Аморфизация низкомерных магнетиков

ГЛАВА II.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ АМОРТИЗАЦИИ

11.1. Метод закалки из жидкого состояния

11.2. Технологическая установка "Печь-катапульта"

11.3. Технологическая установка "Ударная волна"
11.4. Идентификация аморфного состояния вещества
ГЛАВА III. ПОЛУЧЕНИЕ, МАГНИТНЫЕ, РЕЗОНАНСНЫЕ, ОПТИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА АМОРФНОГО МАГНЕТИКА В12Ре4 09
IIIЛ. Обоснование выбора для аморфиэации
111.2. Кристаллографические и магнитные данные
111.3. Синтез поликристаллических и монокристаллических образцов Ві^І-е^Од
111.4. Полиморфные переходы
111.5. Получение стекол В системе Ві20з - ^2^3
111.6. Магнитные свойства аморфного
111.7. Оптические свойства аморфного . Ві^е^Од
111.8. Резонансные свойства аморфного В'^Ре^Од
111.9. Обсуждение результатов
ГЛАВА ІУ. ПОЛУЧЕНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ АМОРФНОГО {[е$2
ІУ. I. О возможности получения аморфных сульфидов переходных
металлов

1У.2. Кристаллографические и магнитные данные КРе5г
1У.З. Выращивание монокристаллов КреБг
1У.4. Аморфизация КРеБг
1У.5. Магнитные свойства
1У.6. Мёссбауэровские спектры КРеЗд
1У.7. Обсуждение результатов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА

К настоящему времени аморфный магнетизм - это еще совсем новое направление в физике твердого тела и магнитных явлений,получил, статус актуальной проблемы как с точки зрения изучения фундаментальных свойств магнитных веществ так и с точки зрения перспективы технических применений . Современное развитие аморфного магнетизма начиналось с теоретического предсказания существования ферромагнетизма в аморфных и жидких веществах нашего соотечественника А.И.Губанова [I] и с получения первых аморфных магнетиков в системе переходной металл-металлоид [2,3] . Результаты исследований структурных и магнитных свойств этих систем, среди которых получены промышленные материалы, отражены в ряде обзоров [4-8] . Дальнейшее развитие аморфного магнетизма связано с созданием другого класса магнитных материалов. Это сплавы "редкая земля"-пе-реходной 3с1 металл. На основе этих сплавов созданы магнитные пленочные материалы с цилиндрическими доменами, высококоэрцитивные материалы и материалы для термомагнитной записи информации [б]
Что касается неметаллических аморфных магнитных материалов, то это, по существу, почти неисследованная область. Хотя окисные стекла с добавками переходных металлов в качестве красителей получались давно [9] , магнитными свойствами их мало интересовались, потому что, как правило, количество введенных парамагнитных ионов было невелико.
В настоящее время стали появляться отдельные работы, посвященные аморфизации и исследованию неметаллических магнетиков. Это в основном соединения из окислов, хлоридов и фторидов металлов, а также магнитные полимеры. Однако неметаллическим аморфным магнетикам не уделяется пока что столь обширного внимания, как металлическим. Это, возможно, связано с тем, что первые работы Симпсона [ю] , Шинкела [п] по аморфизации окисных магнетиков пока-

чить при дисперсном состоянии расплава (т.е. при меньшем объеме) и чем выше скорость охлаждения. Чтобы достигнуть максимальных скоростей охлаждения, расплав должен быть разлит как можно более тонким слоем на поверхности хорошего проводника тепла, который поддерживается при низкой температуре.
Так как оценка критической толщины и скорости охлаждения для конкретного вещества чаще всего не представляется возможным из-за отсутствия знания необходимых параметров, усилия экспериментаторов направлены на получение больших скоростей охлаждения и тонких слоев материала в закалочной технике.
Из существующих в настоящее время методов высокоскоростной ' закалки расплава наибольшее признание нашли метод ударной газовой волны и катапультирование расплава на охлажденную подложку [99, 100] . Различные модификации этих методов связаны как с устройством печи и подложки, так и способом перемещения расплава к подложке.
11.2. Технологическая установка "Печь-катапульта" [ЮЗ]
На рис.22 показан принцип закалки расплава катапультированием, В начальном положении "держатель" расплава находится в состоянии сжатой или растянутой пружины . При освобождении пружины расплав катапультирует на охлаждаемую подложку.
На рис.23 приведена блок-схема действующей установки. Исходное вещество расплавляется с помощью печи, нагревателем которой служит дисилицид-молибденовый кольцеобразный стержень. Максимальная температура нагрева 1600°С. Нагреватель I и футеровка 2 помещаются в кожух 3 из нержавеющей стали, к которому подведено водяное охлаждение 4. В печь вводится ЛП-термопара 5. Для свободных концов термопары рядом с печью располагается коробка из пенопласта со льдом 6. Подложкой служит медный полый цилиндр 7, внутрен-