Повышение эффективности профильного алмазного шлифования путем совершенствования технологии правки круга

• Автор: Логанин, Павел Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Пенза
• Количество страниц: 132 с. : ил.

1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследования
1.1 Перспективы применения профильного алмазного шлифования
1.2 Вопросы обеспечения точности и эффективности профильного алмазного шлифования
1.2.1 Получение профильных алмазных кругов
1.2.2 Пути повышения точности и эффективности алмазного шлифования
изделий сложной формы
1.3 Выводы, цель и задачи исследований
2. Теоретическое исследование износа алмазного круга и точности профильного шлифования
2.1 Системный анализ факторов, определяющих точность и эффективность профильного шлифования
2.2 Определение износа алмазного круга сложного профиля
2.3 Выводы по главе
3. Экспериментальное исследование износа профильных алмазных кругов
3.1 Методика экспериментальных исследований
3.2 Исследование удельного расхода алмазов при шлифовании
3.3 Экспериментальное исследование износа круга при профильном алмазном шлифовании
3.4 Выводы по главе
4. Исследование параметров рельефа поверхности связки алмазного круга
4.1 Моделирование высотных параметров рельефа поверхности металлической связки
4.2 Влияние электрических режимов на геометрические параметры лунок
4.3 Экспериментальное исследование шероховатости поверхности связки
4.4 Выводы по главе
5. Практическая реализация результатов исследований
5.1. Рекомендации по обеспечению точности и эффективности профильного алмазного шлифования
5.2. Технологическое обеспечение профильного алмазного шлифования
5.3. Выводы по главе
6. Общие выводы
Литература
Приложение

В различных отраслях машиностроения используются детали сложной конфигурации, изготавливаемые из труднообрабатываемых материалов, таких, как твёрдые сплавы, керамика, магнитные сплавы, титановые сплавы и другие. Одним из наиболее эффективных методов, используемых при изготовлении таких изделий, является профильное алмазное шлифование. Вместе с тем, для профильного алмазного шлифования остается недостаточно изученным вопрос, связанный с повышением точности и производительности правки алмазного круга в процессе обработки. Таким образом, задача, связанная с повышением'эффективности профильного алмазного шлифования, является актуальной.
Различным аспектам теории и практики алмазного шлифования посвящены работы В.Н. Бакуля, А.К. Байкалова, Д.Г. Евсеева, A.B. Королева, С.Н. Корчака, Е.Н. Маслова, А.Н. Резникова, J1.H. Филимонова, JI.B. Худобина и др. Вопросы профильного шлифования рассмотрены в работах В.Д. Дорофеева, А.И. Исаева, В.А. Сипайлова, А.Н. Филина, A.B. Якимова, П.И. Яще-рицына и ряда зарубежных ученых.
Наиболее эффективным и универсальным методом правки алмазных кругов на металлических связках со сложной геометрий рабочей поверхности является электроэрозионный. В результате проведенного анализа установлено, что условия правки шлифовального круга оказывают существенное влияние на технологические показатели процесса профильного шлифования и, следовательно, являются важным управляющим фактором на шлифовальных операциях. Вместе с тем, некоторые важные вопросы, касающиеся правки алмазных шлифовальных кругов на металлических связках, остаются нерешенными.
Цель работы - повышение точности и производительности профильного алмазного шлифования за счет раскрытия основных закономерностей из-

Основное окно программы представлено на рисунке 2.6. На рисунке 2.7 показана динамика изменения углового профиля алмазного круга в процессе шлифования.
5.3333 у21-| 4.6200
5.6000 )22-| 415S0
1.6000 V7-| 2.7720 «17-Г426бГ УІ7-|1йбЙГ «27-[б1^y27-ff М80
1.8667 УЗ = I 3.2340 «1 S=| 4 5333 Vі 8=| Є 00ЄО *28-| 1ЗОЯ! уЩ • Ж0
21333 Iі9 = | 3.6960 х1Э=! 4 8000 V9 9=| 5 5440 *29-| 7.4667 у29=| 0.9240
2.4000 У10-| 4 1580 х^=( 5 0Є67 у20-| 5 0820 «30-| 7.7333 у30-| 0.4620
КОЭФФИЦИЕНТЫ И ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФФициент, учитывающий обрабатываемый ■..-г.. Гу г Длина обрабатываемой загстт
Длина обрабатываемой заготовки, мм, I
величина снимаемого радиального припуска мм, delta ■
лубина при шлифовании, мм, * =
корость заготовки, м/мин. Уз =
одержание алмазов в слое, X. К
Удельное содержание алмаза в алмазоносном слое, мг/ммЗ, alpha
Плотность материала обрабат заготовки, мг/ммЗ. р
Верхнее значение в обозначении зернистости
алмазов, мкм, А ■
Скорость шлифовального круга, м/с, /к = .. Г 37

ОТНОШЕНИЕ ВЕЛИЧИНЫ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ АЛМАЗНОГО КРУГА К РАДИУСУ ... ОСТРОУГОЛЬНОГО УЧАСТКА

аксимальныи диаметр шлифовального круга, Dmax
КООРДИНАТЫ ТОЧЕК ОБРАЗУЮЩЕЙ АЛМАЗНОГО КРУГА
2.3100 *1 Є=[4 ^ y1 6«|^9282 x26"Ig.6667 у26-|Цп00
1.3333 У6
Расчет износа круг
Рисунок 2.6 - Основное окно программы расчета