Технологическое обеспечение точности базовых поверхностей при сборке опор технологических барабанов

• Автор: Шрубченко, Михаил Иванович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 167 с. : ил.

Содержание
Введение
1 .Необходимость обеспечения точности базовых поверхностей при сборке опор технологических барабанов. Цель и задачи исследования
1.1. Состояние задачи обеспечения точности базовых поверхностей в процессе сборки и последующей эксплуатации
1.2. Анализ служебного назначения и конструкции опор ТБ и технических требований к их поверхностям

1.3. Бандажи вращающихся ТБ и основные технические требования, предъявляемые к ним

1.4. Опорные ролики ТБ и основные технические требования, предъявляемые к ним

1.5. Обоснование необходимости применения метода пригонки при сборке опор ТБ

1.6. Выявление связей, определяющих точность базовых поверхностей опор ТБ

1.7. Обоснование цели и задачи исследования

2. Математические модели формирования погрешности при обработке
базовых поверхностей опор ТБ
2.1. Математическая модель формирования погрешности обработки посадочной поверхности бандажа
2.1.1 .Задание точек контура обрабатываемой поверхности
2.1.2. Построение эквидистанты к поверхности
2.1.3. Определение положения опор в процессе обработки
2.1.4. Определение положения вершины резца в процессе обработки
2.1.5. Определение биения поверхности
2.2. Математическая модель формирования погрешности обработки базовых поверхностей в условиях неопределенности базирования
2.3. Выводы по разделу
3. Моделирование обработки базовых поверхностей
3.1. Разработка программы для моделирования процесса обработки
3.2. Проверка адекватности моделей
3.3. Методика моделирования процесса обработки
3.4. Моделирование обработки базовых поверхностей
3.5. Моделирование обработки базовых поверхностей с использованием ДСС
3.6. Выводы по разделу
4. Экспериментальное исследование точности обработки базовых поверхностей с использованием комплекса мобильного оборудования
4.1. Методика проведения экспериментальной обработки
4.1.1. Оборудование и образцы
4.1.2 Приборы и аппаратура для съема показателей при проведении
исследований
4.1.3. Порядок проведения экспериментальной обработки базовых
поверхностей
4.2. Экспериментальная обработка базовых поверхностей
4.3 Выводы по разделу
5. Внедрение результатов исследования в производство и их экономическая эффективность
5.1. Разработка технологического маршрута сборки опор ТБ
5.2. Методика обработки базовых поверхностей
5.3. Внедрение технологии и комплекса мобильного оборудования для обработки базовых поверхностей
5.4. Выводы по разделу
Заключение и общие выводы
Список литературы
Приложения
Рис. 1.9. Размерные цепи Б и /3 опоры ТБ с бандажом типа "В", определяющие отклонения от соосности и параллельности ТБ ТО относительно поверхности качения бандажа.