Закономерности и механизмы механического двойникования в монокристаллах В2 фазы никелида титана

• Автор: Евтушенко, Оксана Владимировна
• Шифр специальности: 01.04.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 133 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЧЕСКОГО ДВОЙНИКОВАНИЯ В В2 ФАЗЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА И АТОМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ МАРТЕНСИТНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ
1.1. Экспериментальные наблюдения механического двойникования в В2 фазе никелида титана
1.2. Модели механического двойникования
1.3. Атомные модели мартенситных превращений
2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ, МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА
ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1 Постановка задач диссертации
2.2. Материал и методика исследований
3. ЗАКОНОМЕРНОСТИ И АТОМНЫЕ МОДЕЛИ ОБРАЗОВАНИЯ
ПОЛОС ЛОКАЛИЗАЦИИ И ДВОЙНИКОВ ДЕФОРМАЦИИ В
МОНОКРИСТАЛЛАХ Т1№ СПЛАВОВ [119-128]
3.1. Микроструктура полос переориентации и {113} двойников деформации при прокатке монокристаллов сплавов [119-
124]
3.2. Особенности механического двойникования в <001> монокристаллах никелида титана в процессе деформации сжатием
3.3. Атомные модели образования полос локализации и двойников деформации [119-122]
4. ДИСТОРСИИ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЕТКИ И АСИММЕТРИЯ ПРЕДЕЛА ТЕКУЧЕСТИ В УСЛОВИЯХ МЕХАНИЧЕСКОГО ДВОЙНИКОВАНИЯ В2 ФАЗЫ НИКЕЛИДА ТИТАНА [122, 141-151]

4.1. Расчет тензоров дисторсий кристаллической решетки в процессе механического двойникования механизмами прямых плюс обратных
МП [122,141-144,147]
4.2. Определение инвариантных (габитусных) плоскостей двойников деформации [122,142,143]
4.3. Асимметрия предела текучести в монокристаллах никелида титана [122,145, 146, 150]
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы диссертации. Сплавы на основе никелида титана являются в настоящее время наиболее перспективными в прикладном отношении материалами, способными к проявлению эффектов памяти формы (ЭПФ) и сверхэластичности (СЭ). Это обусловлено тем, что, помимо указанных эффектов, они обладают редким комплексом физико-механических свойств: не характерным для интерметаллидов соотношением высокой прочности и пластичности, высокими демпфирующими свойствами, хорошей циклической и коррозионной стойкостью, биосовместимостью и т.д.
Одной из важных физических задач, стоящих на пути разработки целенаправленных способов управления особыми функциональными свойствами, является выяснение закономерностей механического двойникования как одного из важных механизмов пластической деформации Т1№ сплавов [1-13] и роли этого механизма в формировании указанных выше свойств. В работах [5, 10, 14, 15] с этим явлением связывается высокая пластичность указанных сплавов в широкой (от 77 до 1000 К) области температур. В температурном интервале неупругой деформации , этот механизм может определять напряжение перехода к пластической —деформации материала-и предельные нагрузки-функциональных элементов с памятью формы или сверхэластичностью.
В рамках указанной выше задачи, наиболее важными являются следующие проблемы. Во-первых, физическая природа развития механического двойникования в В2 фазе никелида титана и невозможность описания этого явления в упорядоченных сплавах [16-20] традиционными механизмами двойникования [21-23]. Во-вторых, специфическая особенность механического двойникования в В2 фазе Тл№ сплавов - образование двойников деформации в многочисленных плоскостях со сложными ({113}, {114}, {117}, {227}, {332} и др.) индексами [1, 4]. Разработанные в связи с этим новые механизмы двойникования [4, 20, 24-27] являются чисто

Расстояние
Рисунок 1.11 -Образование со-фазы с помощью распространения продольной волны смещения атомных плоскостей {111} (3-фазы [102]
у I —(Л-
даШф
ф Ч-*—/ ф х~| —ф--

ТФРР
й 1-<о)-L
—Cfii) г- -г -1 " ii 4S-
1 «
—® 1 1 1 tV 1
45 1 “W Y't -ф-
1 i'
Т ЧТ 1 Л -y “"(j)“
ту 1 Y i
1 lit fjj -CD-
А В IС А 81 С А В- В'
Рисунок 1.12 -Схема перестройки решетки при (3-»а>-превращении [105]: а - проекция атомов на плоскость {111} [3 - фазы; б — то же на плоскость {110} p-фазы (последовательность плоскостей АВСАВС); в - то же на плоскость {111} P-фазы после совмещения плоскостей, приводящего к со-структуре с последовательностью АВ’АВ1; 1 —атомы, находящиеся в плоскости чертежа, 2 —то же выше этой плоскости, 3—-то же ниже плоскости чертежа, 4 — атомы, находящиеся в В1 плоскостях