Снижение шума в рабочей зоне бабинно-дисковых и цилиндро-шлифовальных деревообрабатывающих станков

• Автор: Щерба, Михаил Юрьевич
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 132 с. : ил.

Содержание
Введение
Глава 1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследования
1.1 Анализ существующих исследований эффективности и энергоемкости процесса обеспыливания при эксплуатации деревообрабатывающих станков
1.2 Методы выбора оптимальной технологии обеспыливания
1.3 Анализ исследований шума и запыленности фрезерующих деревообрабатывающих станков
1.4 Анализ работ по снижению шума и запыленности пильных станков
1.5 Описание объектов исследования
1.6 Выводы по главе. Цель и задачи исследования
Глава 2. Теоретическое исследование виброакустических характеристик бабинно-дисковых и цилиндро-шлифовальных станков
2.1 Вывод зависимостей виброскоростей шлифовального диска
2.2 Вывод зависимостей виброскоростей бабины
2.3 Вывод зависимостей виброскоростей узла цилиндров шлифовального станка
2.4. Моделирование вибраций ременных передач
2.5 Выводы по главе
Глава 3. Экспериментальные исследования шума и вибраций бабинно-дисковых и цилиндро-шлифовальных станков
3.1 Проведение измерений значений вредных производственных факторов станков
3.2 Условия проведения измерений
3.3 Измерения уровней шума и вибрации на рабочих местах

3.4 Экспериментальные исследования шума и вибрации источников
3.5 Оценка состояния условий труда на рабочих местах и гигиеническая классификация труда
3.6 Оценка условий труда на отдельных предприятиях металло- и деревообрабатывающей промышленности
3.7 Оценка условий труда на рабочих местах бабинно-дисковых и цилиндровых шлифовальных станков
3.8 Методика измерения коэффициента потерь колебательной энергии
3.9 Статистическая обработка экспериментальных данных
3.10 Статистические исследования отклонений профилей дорожек качения подшипников цилиндрошлифовальных станков
3.11 Выводы по главе 101 Глава 4. Эффективность мероприятий по снижению шума в рабочей
зоне бабинно-дисковых и цилиндрошлифовальных деревообрабатывающих станков
4.1 Снижение шума цилиндрошлифовальных станков
4.2 Снижение шума бабинно-дисковых станков
4.3 Выводы по главе
Заключение
Библиография
Приложение

Введение
Деревообрабатывающие станки интенсивно эксплуатируются практически во всех отраслях машиностроения. Культура современного производства предполагает не только использование высокоэффективного и высокотехнологичного оборудования, но и безопасность условий труда операторов. Показатели безопасных условий эксплуатации технологического оборудования в значительной степени определяют их конкурентоспособность на мировых рынках, т. к. в развитых странах человеческий фактор - основной и улучшение условий труда, увеличение его безопасности относится к приоритетным направлениям развития производства. Передовые отечественные предприятия выпускают деревообрабатывающие станки, отвечающие мировым стандартам по показателям точности обработки, производительности, надежности, но по показателям безопасности труда наблюдается существенное отставание от западных аналогов и, прежде всего, по несоответствию уровней шума в рабочей зоне предельно-допустимым значениям.
Негативное влияние шумов повышенных уровней не только приводит к ряду профессиональных заболеваний, но и к увеличению брака выпускаемой продукции и снижению производительности труда. У операторов шлифовальных станков требования к точности обработки изделий особенно высоки, в том числе и при шлифовании древесины. Поэтому проблема снижения шума шлифовальных деревообрабатывающих станков является актуальной и имеет большое научно-техническое и социально-экономическое значение.
Целью данной работы является улучшение условий труда операторов бабинно-дисковых и цилиндро-шлифовальных деревообрабатывающих станков за счет снижения уровней шума до предельно-допустимых значений.
Научная новизна работы заключается в следующем:

1 - кривые, рассчитанные по уравнениям математической модели;
2 - кривые, построенные в результате статистической обработки экспериментальных
данных.
Рис. 1.11. Зависимость эффективности и затраченной энергии для орошения туманом от давления орошающей жидкости при ¥пг = 1,0 м/с.
Ь, дБ
—»-1 —я -2 —»-З —*
1- станок ЛС-40; 2- станок ЛС-100;3 - прирезный станок ЦЦК-5; 4 - прирезный станок
ЦПА-2; 5 - предельный спектр Рис. 1.12. Спектры шума в рабочей зоне станков.