Снижение риска травмирования механизаторов в АПК путем совершенствования техники и технологий

• Автор: Олянич, Юрий Деомидович
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 548 с. : ил. + Прил. (170 с.: ил. )

Санкт-Петербургский Государственный аграрный университет
(СПГАУ)
На правах рукописи Олянич Юрий Деомидович
СНИЖЕНИЕ РИСКА ТРАВМИРОВАНИЯ МЕХАНИЗАТОРОВ В АПК ПУТЕМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ
Специальность - 05.26.01.
Охрана труда
Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук (Том I)
Научные консультанты:
Заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации, доктор технических наук, профессор B.C. Шкрабак; Заслуженный работник высшей школы, доктор технических наук, профессор В.П. Росляков
Санкт-Петербург, 1998
ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Обзор литературных источников
1.2.Технико-экономические показатели производства основной продукции растениеводства в России
1.3. Последствия реализаций опасности и вредности в отраслях АПП и растениеводстве России
1.4. Последствия реализаций производственных опасностей импульсного действия в технологических процессах и средствах механизации растениеводства в зарубежных странах
1.4.1. Тракторы
1.4.2. Тракторные прицепы
1.4.3. Комбайны
1.5. Шумовая и вибрационная безопасность механизаторов
1.5.1. Влияние вибрации и шума на организм человека
1.5.2. Обзор исследований в области шума и звуковой вибрации
в кабинах тракторов и комбайнов. Анализ работ в смежных отраслях
1.5.3. Выводы по разделу
1.6. Аналитический обзор основных методов и практики оценки производственной опасности оборудования и технологических процессов
1.7. Выводы по главе

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ИСТОЧНИКОВ ТРАВМИРОВАНИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТИ СЕРИЙНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
2.1. Выявление основных источников производственных опасностей импульсного действия и травматических ситуаций
2.2. Классификация технических средств защиты от механического травмирования
2.3. Анализ эффективности путей снижения риска травмирования механизаторов при движении тракторов
2.4. Анализ эффективности защитных устройств системы пуска дизельных двигателей тракторов и самоходных комбайнов вспомогательным двигателем ПД-10У
2.4.1. Результаты исследования защитных свойств серийных электрических систем блокировки пуска двигателя
2.5. Исследование безопасности агрегатирования (сцепки) тракторов с прицепными сельскохозяйственными машинами
2.6. Исследование безопасности обслуживания карданных валов с изменяющимся углом наклона
2.7. Исследование безопасности труда при выполнении транспортных работ машинно-тракторными агрегатами
2.7.1. Виды работ и показатели травматизма
2.7.2. Анализ нормативных правовых актов по безопасности конструкции тракторных прицепов
2.7.3. Анализ состояния безопасности производственной среды
2.7.4. Анализ причин аварийного рассоединения узлов крепления шаровых опор механизма гидроподъемника платформ тракторных прицепов 2ПТС

электрифиц. оборудование 1,3 0,9 2
Прочие источники травмирования 3,7 6,1 13
Основными источниками указанных средств механизации являются узлы и составные части зерноочистительных агрегатов и зерно сушильных комплексов, в частности, бункера повышенной емкости, в которых не предусмотрены механизмы для разравнивания зерна. Работники в нарушение инструкций по охране труда спускаются в них в тем, чтобы разровнять зерно и в момент выгрузки зерна в транспортное средство попадают в зерновую воронку, затягивающая сила в которой достигает порядка 10000 Н.
Показатели травматизма с временной утратой трудоспособности
Распределение травм с временной утратой трудоспособности при производстве зерна таково: кошение и обмолот валков - 12%, транспортные работы с использованием прицепов - 9,4, сволакивание соломы и формирование скирд - 5,5, обработка почвы - 2,7, послеуборочная обработка зерна - 2,4, посев -1,8, техническое обслуживание тракторов
50,4. Коэффициент частоты травматизма среди трактористов, занятых производством зерна, составляет Кч = 6,28 среди комбайнеров зерноуборочных комбайнов - К ч= 7,74.
Наиболее часто - 28% трактористы травмируются при подъеме или спуске на рабочее место, особенно гусеничных машин с высоко-расположенной кабиной. Основная причина - эргономическое несовершенство средств доступа - подножек.
Недостаточно глубоко на стадии проектирования прорабатываются вопросы безопасного технического обслуживания тракторов и самоходных комбайнов, а также специфика реальных условий их хранения, что является одной из причин травм рук и ног механизаторов. Удельный вес