+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Технология и свойства битумных вяжущих, полученных путем термодеструктивного растворения резиносодержащих отходов

  • Автор:

    Калягин, Владимир Викторович

  • Шифр специальности:

    05.23.05

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1998

  • Место защиты:

    Ставрополь

  • Количество страниц:

    134 с.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


ОГЛАВЛЕНИЕ
-ВВЕДЕНИЕ
1. ОПЫТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ
И ПРИМЕНЕНИИ БИТУМНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Резиновая крошка в гидроизоляционных битумных материалах
1.2. Резиновая крошка в дорожных битумных и битумоминеральных композициях
1.3. Опыт получения битумов с добавкой резиносодержащих материалов
1.4. Основные теоретические предпосылки, цель и задачи исследования
2. ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Характеристика используемых материалов
2.1.1. Резиносодержащие отходы
2.1.2. Растворители
2.1.3. Заполнители для асфальтобетона
2-, 2. Методика исследования
2.2.1. Реактор для растворения резиносодержащих отходов
2.2.2. Определение состава и свойств вяжущих
2.2.3. Оценка термоокислительного старения вяжущих
2.3. Планирование эксперимента и обработка опытных данных
3. ВЯЖУЩИЕ НА ОСНОВЕ ТЕРМОДЕСТРУКТИВНОГО РАСТВОРЕНИЯ.РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ
3.1. Вяжущие, полученные при растворении отходов в гудронах
3.2. Вяжущие, полученные при растворении отходов в вязких битумах
3.3. Вяжущие, полученные при растворении отходов в высоковязких битумах

3.4. Влияние вида резиносодержащих отходов
3.5. Влияние температуры растворения
3.6. Влияние термоокислительных процессов (старение)
3.7. Технология производства вяжущих на основе резиносодержащих отходов
3.7.1. Технологическая схема термодеструктивного растворения резиносодержащих отходов в гудроне
3.7.2. Технологическая схема термодеструктивного растворения резиносодержащих отходов в высоковязком битуме
Выводы
4. МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ВЯЖУЩИХ С РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИМИ ОТХОДАМИ
4.1. Асфальтобетон
4.2. Мастика изоляционная
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ВЯЖУЩИХ НА ОСНОВЕ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ
5.1. Внедрение полученных результатов
5.2. Технико-экономическая оценка
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
На протяжении последних лет остро стоит проблема переработки резиносодержащих отходов (отработанных шин и различных резиновых, резинометаллических, резинотканевых и др. изделий). Точное их количество не подсчитано, но по некоторым данным ежегодно образуется в нашей стране более 1,2 млн. т таких отходов. В США, Германии, Англии, Японии ежегодно накапливается соответственно 4 млн. т, 340, 325 и 476 тыс. т [1 с. 35]. Эти отходы являются источником длительного и устойчивого загрязнения окружающей среды, полигоны их захоронения занимают огромные территории, а газообразные продукты, выделяющиеся из хранящихся отходов, являются канцерогенными и пожаровзрывоопасными.
Вместе с тем отходы резины являются перспективным сырьем для получения ценных и дефицитных материалов: техуглерода, регенера-
та, различных масел, энергоносителей, улучшенных битумов и других.
Из достаточно большого количества способов переработки резиносодержащих отходов особое внимание заслуживают те, которые связаны с получением битумов. Однако сложность технологии переработки резиносодержащих отходов, низкое качество получаемых продуктов не позволяют освоить эти процессы в промышленности. Разработанный под руководством профессора Печеного Б. Г. один из эффективных методов - термодеструктивное растворение резиносодержащих отходов в нефтяных остатках может успешно применяться как составная часть технологического процесса производства вяжущих непосредственно на нефтеперерабатывающих заводах, что приведет к значительному удешевлению переработки. Метод применим и на отдельно построенных локальных установках в. местах, близких к значительному сосредоточению резиносодержащих отходов, например- отработанных шин.
В связи с изложенным, разработка процесса получения вяжущих
- 35 -ДС = ДН- Т х ДБ
Чем значительнее уменьшение свободной энергии при смешении, тем больше растворителя проникает в полимер, при этом неполярные полимеры растворяются в неполярных растворителях, полярные- в полярных. Любое изменение химической природы полимера влияет на процесс растворимости.
О полярности полимера и растворителя (и, следовательно, об интенсивности действия растворителя на полимер) можно судить по значениям плотности их энергии когезии- максимальное набухание или растворение наблюдается при близких величинах плотности энергии когезии растворителя и полимера.
Плотность энергии когезии (ио)— это энергия, которую необходимо затратить на раздвиженис молекул, содержащихся в 1 смЗ полимера, на расстояние, превышающее сферу их. действия. 1Ю=ЕЛ/, где Е- мольная теплота испарения, V- мольный объем.
В литературе часто встречается термин "параметр растворимости" полимера а„ и растворителя <5р, которые численно равны корню квадратному из плотности энергии когезии соответствующих полимера и растворителя.
Для различных каучуков 5П= 8.1-8.55 (кал/смЗ)172, для некоторых растворителей- например, ароматических фторуглеродов- 6р = 7.5-8.2 (кал/смЗ)172, четыреххлористого углерода бр= 8
(кал/смЗ)172 [там же с.19-20]. Здесь мы наблюдаем близкие величины параметров растворимости полимера и растворителей. Соотношение значений энергии когезии.или параметров растворимости позволяет объяснить масло- и бензостойкость одних полимеров и нерастворимость в полярных растворителях других.
Обычно масла, смазки и топлива не являются химически агрессивными средами для резин, однако продукты термического распада этих жидкостей могут вызвать разложение резин [77 с.173]. Скорость проникновения жидкости в резины возрастает при повышении

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.112, запросов: 967