Исследование адгезионного взаимодействия жидкого клея с древесиной

• Автор: Криворотова, Анна Ивановна
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 207 с.

Содержание
Введение
1. Состояние вопроса и задачи исследования
1.1. Теоретические предпосылки анализа процесса формирования адгезионного контакта жидкий клей-древесина
1.2. Основные закономерности явления смачивания и его влияние на процесс формирования адгезионного взаимодействия жидкий клей-древесина
1.3. Явление липкости. Методы исследования
1.4. Цели и задачи исследования
2. Исследование влияния термодинамических и реологических свойств смол и клеев на основные закономерности процесса формирования адгезионного контакта жидкий клей-древесина
2.1. Методика исследований
2.1.1. Определение краевого угла смачивания
2.1.2. Применяемые материалы и реактивы
2.1.3. Определение основных физико-химических свойств смол
2.1.4. Математическая обработка результатов эксперимента
2.2. Исследование процесса смачивания поверхности шпона
2.3. Изменение содержания сухих веществ карбамидо- и феноло-формальдегидной смолах после нанесения на шпон
2.4. Зависимость краевого угла смачивания от различных технологических факторов
Выводы

3. Исследование влияния термодинамических и реологических свойств смол и клеев на показатель липкости
3.1. Методика исследований
3.1.1. Определение показателя липкости карбамидо- и фенолоформальдегидной смол
3.1.2. Определение поверхностного натяжения исследуемых жидкостей
3.1.3. Фракционирование карбамидоформальдегидных смол
3.1.4. Применяемые материалы и реактивы
3.2. Зависимость показателя липкости карбамидо- и фенолоформальдегидной смол от вязкости и концентрации
3.3. Зависимость показателя липкости от содержания ассоциатов в карбамидоформальдегидной смоле
3.4. Зависимость показателя липкости от величины поверхностного натяжения смол
Выводы
4. Исследование зависимости когезионной прочности жидких смол в клеевом слое от основных технологических факторов
4.1. Методика исследований
4.1.1. Определение когезионной прочности смол и клеев
в клеевом слое
4.1.2. Применяемые материалы
4.1.3. Планирование эксперимента и обработка экспериментальных данных
4.2. Зависимость когезионной прочности феноло- и карбамидоформальдегидных смол в клеевом слое от основных технологических факторов

4.3. Зависимость когезионной прочности карбамидо- и фенолоформальдегидных смол в клеевом слое от величины показателя липкости
Выводы
5. Исследование возможности идентификации различных марок и партий смол по показателю липкости
5.1.Методика исследований
5.1.1. Применяемые материалы
5.1.2. Дисперсионный анализ экспериментальных данных
5.1.3. Предварительная статистическая оценка погрешности и воспроизводимости предлагаемого метода
контроля липкости
5.2. Исследование липкости карбамидо- и фенолоформальдегидных смол различных марок и партий
5.3. Результаты предварительной оценки погрешности и воспроизводимости предлагаемого метода контроля липкости
6. Обоснование условий, параметров реализации и приборное оформление метода определения липкости
6.1. Методика исследований
6.1.1. Применяемые материалы
6.2. Исследование показателя липкости от продолжительности открытой и закрытой выдержки
6.3. Исследование зависимости показателя липкости от толщины клеевого слоя и разрушающей нагрузки
6.4. Критерий оценки показателя липкости, порядок и условия реализации предлагаемого метода

2. Исследование влияния термодинамических и реологических свойств смол и клеев на основные закономерности процесса формирования адгезионного контакта жидкий клей-древесина
2.1 .Методика исследований
2.1.1. Определение краевого угла смачивания древесины
Из известных методов изучения смачивания твердых тел жидкостью [38,89] нами был выбран метод определения краевого угла смачивания в по форме капли, т. е. по ее основным геометрическим размерам: высоте А и радиусу ЛК или диаметру площади контакта (см. рис. 2.1).
Рис. 2.1. Определение краевого угла смачивания по форме капли
Для определения в использовали реконструированный микроскоп МИС -11. Измерительный тубус которого установлен параллельно плоскости предметного столика при помощи специального угольника.
При измерении каплю исследуемой жидкости шприцом наносили на подложку - образец размером 80x80 мм. Образец фиксировали на предметном столике микроскопа. Фокусировку производили по передней кромке образца. Радиус Лк и высоту А капли определяли после достижения ею состояния равновесия.