Переработка лиственного таллового масла и применение полученных продуктов на предприятиях лесопромышленного комплекса

• Автор: Чинь Хиен Фыонг
• Шифр специальности: 05.21.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 176 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Список сокращений и условных обозначений
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1.1.Талловые продукты: происхождение, состав, применение
1.2. Полимеризация талловых продуктов
1.2.1. Термокаталитические способы
1.2.2. Термоокислительные способы
1.2.3. Кислоты Льюиса: роль в реакциях циклоприсоединения, применение
1.3. Озонирование талловых продуктов
1.4. Производство картона и процесс его проклейки
1.5. Производство ДВП мокрым способом и направления его усовершенствования
1.6. Постановка задач исследования
Глава 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Димеризация линолевой кислоты и таллового масла лиственных пород
под действием кислот Льюиса
2.2. Озонирование линолевой кислоты и таллового масла лиственных
пород
2.3. Изготовление эмульсионного клея и проклейка картона
2.4. Модификация древесноволокнистых плит продуктами димеризации и озонирования таллового масла
2.5. Обработка результатов экспериментальных исследований и
построение математических моделей
Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Димеризация линолевой кислоты и таллового масла лиственных пород
под действием кислот Льюиса
3.1.1. Характеристика исходного сырья и материалов
3.1.2. Димеризация линолевой кислоты под действием трифторида бора

3.1.3. Димеризация линолевой кислоты под действием хлорида цинка
3.1.4. Математическая модель процесса димеризации линолевой кислоты
3.1.5. Подбор катализатора. Димеризация таллового масла лиственных
пород
3.1.6.Технологическая схема производства димеризованного таллового
масла
3.2. Озонирование линолевой кислоты и таллового масла лиственных
пород
3.2.1. Исследование процесса получения озонированного таллового масла
3.2.2. Технологическая схема производства озонированного таллового
масла
Глава 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕВ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ЦБП И В ПРОИЗВОДСТВЕ ДВП
4.1. Изготовление эмульсионного клея и проклейка картона
4.2.Предлагаемая технологическая схема производства клея из димеризованного таллового масла для проклейки картона
4.3. Модифицирование древесноволокнистых плит продуктами димеризации и озонирования таллового масла
4.4. Технологическая схема участка пропитки модифицированным
талловым маслом в производстве ДВП марки СТ
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Приложение 1. Акт наработки и результатов испытаний образцов картона 170 Приложение 2. Акт результатов испытаний образцов модифицированных
древесноволокнистых плит
Приложение 3. Технологическая карта приготовления канифольного клея
в клеевом отделении К ДМ ЦП-

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
о ЛК - линолевая кислота о НВ - нейтральные вещества о ТМ - талловое масло о ЖКТМ - жирные кислоты таллового масла о ТМЛП - талловое масло от варки лиственных пород древесины о ДТМ - продукт димеризации под действием кислот Льюиса таллового масла
о ОТМ - продукт озонирования таллового масла
о ДА - димеры жирных кислот таллового масла Американского производства марки ишсйтег 30. о КЧ - кислотное число о ИЧ - йодное число о ДВП - древесноволокнистая плита о ЦБП - целлюлозно-бумажная промышленность

затруднениями [110, 111]. В последнее время все больше и больше используют клей АКД и АСА. Эффект проклейки высок при низком расходе клея. АКД наиболее часто используется как щелочной проклеивающий агент. Но АКД подвергается гидролизу, а продукт гидролиза не проклеивает. Одним из серьезных недостатков известной марки АКД «Аквапел» является то, что весь кругооборот воды должен быть полностью свободен от ионов алюминия. К тому же завершение процесса проклейки требует несколько дней [107].
В итоге все вышеперечисленные используемые клеи в той или иной степени нуждаются в усовершенствовании или замене. Поиск новых заменителей для применения в проклейке бумаги и картона является активным направлением для всех целлюлозно-бумажных предприятий. Следовательно, перед использованием нового вида клея следует всесторонне изучить его влияние на различные факторы технологического процесса. Данная исследовательская работа направлена на изучение возможности применения ДТМ для проклейки картона. Она является началом большой научной работы, которая будет продолжена в будущем.
I.S. Производство ДВП мокрым способом и направления его усовершенствования
При мокром способе производства ДВП высокие физико-механические показатели достигаются за счет введения гидрофобных и упрочняющих добавок в ящике непрерывной проклейки или в процессе пропитки отпрессованных плит в масло-пропитывающей машине. В качестве упрочняющих добавок традиционно применяют фенолформапьдегидные и карбамидоформальдегидные смолы, что вызывает проблему эмиссии формальдегида в процессе производства, так и в конечном продукте. Гидрофобизатор (парафин, гач) вводится для улучшения водостойких свойств плит вместе со смолой в древесное волокно, но они обычно ухудшают прочность плит.
Имеются разработки, согласно которым появляется возможность отказаться от применения синтетических смол и гидрофобизаторов. Для этой цели используются сложные эфиры высших жирных кислот таллового масла и