Деформативность и прочность сульфатной хвойной целлюлозы высокого выхода

• Автор: Холмова, Марина Анатольевна
• Шифр специальности: 05.21.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Архангельск
• Количество страниц: 118 с. : ил.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1.1 Виды и способы получения ЦВВ
1.2 Влияние технологических параметров варки и последующего размола
на свойства сульфатной ЦВВ
1.2Л Влияние основных факторов сульфатной варки на свойства ЦВВ
1.2.2 Влияние основных факторов размола на свойства ЦВВ
1.3 Методы и подходы к оценке структуры и свойств бумаги и картона
1.4 Выводы по обзору литературы. Постановка цели и задач эксперимента
2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Лабораторные варки сульфатной ЦВВ
2.2 Получение свободно отделяемых и принудительно разделяемых
волокон сульфатной хвойной ЦВВ
2.3 Анализ варочных растворов
2.4 Анализ целлюлозы
2.5 Отбор проб в условиях производства
2.6 Планирование лабораторного эксперимента с использованием

математических методов
2.7 Изготовление образцов и подготовка их к испытаниям
2.8 Определение фундаментальных (по Кларку) свойств волокна
2.8.1 Определение размеров волокон и фракционного состава
по длине волокна
2.8.2 Когезионная способность волокон '
2.9 Определение характеристик жесткости и деформативности
2.9.1 Получение и математическая обработка кривой зависимости
"напряжение-деформация"
2.9.2 Определение жесткости при растяжении
2.9.3 Определение жесткости при изгибе
2.9.4 Определение сопротивления торцовому сжатию короткого участка
образца в плоскости листа (метод 8СТ)
2.10 Определение характеристик прочности
2.10.1 Определение сопротивления продавливанию
2.10.2 Определение сопротивления сжатию кольца
2.11 Статистическая обработка результатов исследований
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Влияние параметров варки на свойства сульфатной ЦВВ 5
3.1.1 Влияние параметров варки на число Каппа, деформативность,
прочность и бумагообразующие свойства сульфатной хвойной ЦВВ
3.1.2 Влияние параметров варки на вязко - упругие свойства
сульфатной хвойной ЦВВ
3.2 Влияние параметров горячего размола и сортирования
физико-механические характеристики и бумагообразующие
свойства сульфатной хвойной небеленой ЦВВ, используемой в композиции тарного картона
3.3 Влияние толщины щепы на выход и относительное содержание
СОВ и ПРВ в композиции сульфатной хвойной ЦВВ.
Деформативность, прочность и бумагообразующие свойства СОВ и ПРВ
3.3.1 Влияние толщины щепы на выход и относительное содержание
СОВ и ПРВ в композиции сульфатной хвойной ЦВВ
3.3.2 Деформативность, прочность и бумагообразующие свойства
СОВ и ПРВ сульфатной хвойной ЦВВ
3.4 Деформативность, прочность и бумагообразующие свойства
СОВ и ПРВ сульфатной хвойной ЦВВ
3.5 Влияние степени помола и числа Каппа СОВ и ПРВ
на деформативность, прочность и бумагообразующие свойства сульфатной хвойной ЦВВ, используемой в композиции тарного картона
4 ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
измерениям в нескольких точках толщиной ((5). После проведения испытания каждого образца с машины ИП 5158-0,5-Б, через интерфейс 118-232, передаётся информация о данных образца и результатах испытания в СОМ - порт ПЭВМ. Принятые данные - параметры образца, условия испытаний, а также массив до 1000 точек, снятых с интервалом 20 мс (сила, Н - перемещение, мм), сохраняются в файле на магнитном диске и могут быть распечатаны на принтере. Данные выводятся на экран в виде графика, рисунке 2.4 а. Предоставляется возможность просмотра: кривых для каждого из испытанных параллельных образцов; всех кривых на одном графике; проведения исключения выпадающих точек и проведения повторных испытаний.
При выполнении математической обработки на ПЭВМ экспериментальных кривых «нагрузка-удлинение», полученных при параллельных испытаниях, производится: сглаживание исходных кривых методом скользящей средней; построение средней кривой; автоматическое, с возможностью ручной корректировки, выделение начального и конечного прямолинейных участков; вычисление модулей упругости начального (Е) и в области предразрушения (Е2); а также определение характерных точек зависимости напряжение-деформация: предел упругости (1); эффективная точка (Э); точка начала пластических деформаций (П); точка начала дополнительной вытяжки (В); точка разрушения образца (Р), рисунке 2.4 б.

Рисунок 2.4 - Графическое представление кривой зависимости "ст-е": а - результаты единичного испытания на растяжение; б - результат математической обработки средней кривой