Разработка технологии комплексного использования отходов окорки древесины

• Автор: Ермаков, Станислав Глебович
• Шифр специальности: 05.21.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Пермь
• Количество страниц: 207 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
ЕЕ Состав и свойства коры древесины
Е2. Характеристика отходов окорки древесины
1.3, Состояние вопроса по использованию отходов окорки древесины 31 ЕЗЛ. Оценка некоторых направлений использования коры в зависимости
от ее свойств
Е3.2. Энергетическое и энергохимическое использование коры
ЕЗ.З. Использование отходов окорки в производстве строительных
материалов
ЕЗЛ. Получение удобрений из отходов окорки древесины
1.3.5. Использование коры для получения дубильных экстрактов
Е3.6. Очистка промышленных выбросов с помощью коры
Е3.7. Кора как сырье для химической переработки
1.4. Цель и задачи исследования
2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Методика анализа отходов окорки древесины
2.2. Методика механического разделения отходов окорки древесины на корковую и лубяную фракции
2.3. Методика экстракции отходов окорки древесины с целью извлечения дубильных веществ
2.4. Методика получения волокнистого полуфабриката из лубяной части отходов окорки древесины и анализа полуфабриката
2.5. Методика получения инфракрасных спектров
2.6. Методы анализа сточных вод
2.7. Метод математического планирования эксперимента и обработки
экспериментальных данных
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Состав и характеристика отходов окорки древесины
3.2. Механическое разделение отходов окорки с целью
выделения лубяной фракции
3.3. Оптимизация водной экстракции лубяной части отходов окорки древесины с целью получения дубильного экстракта
3.3.1. Предварительные исследования
3.3.2. Разработка режима получения дубильного экстракта из лубяной
части отходов окорки древесины
3.3.3. Получение дубильных экстрактов из лубяной фракции
после механического разделения
3.4. Разработка режима получения лубяного волокнистого полуфабриката из отходов окорки древесины
3.4.1. Предварительные исследования по получению лубяного волокнистого полуфабриката
3.4.2. Разработка оптимального режима получения лубяного волокнистого полуфабриката из луба отходов окорки древесины
3.4.3. Получение лубяного волокнистого полуфабриката из лубяной фракции, полученной механическим разделением отходов окорки
3.4.4. Исследование процессов, протекающих
при гидротермической обработке луба
3.5. Исследование бумагообразующих свойств лубяного
волокнистого полуфабриката
3.5.1. Сравнительная характеристика свойств лубяного волокнистого полуфабриката и полуфабрикатов высокого выхода
3.5.2. Сравнительные исследования изменений бумагообразующих свойств лубяного волокнистого полуфабриката и других полуфабрикатов в процессе размола

3.5.3. Исследование влияния объема субмикроскопических капилляров
на свойства лубяного волокнистого полуфабриката
3.5.4. Свойства бумаги, полученной с использованием в композиции лубяного волокнистого полуфабриката
3.6. Исследование характеристики и использования гидролизатов от
гидротермической обработки луба
3.7. Характеристика вод от промывки лубяного волокнистого
полуфабриката
3.8. Спектроскопическое исследование состава дубильных экстрактов
и гидролизатов от гидротермической обработки луба
4.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Предлагаемая технологическая схема комплексного использования отходов окорки древесины на предприятиях ЦБП
4.2. Баланс жидкости и сухих веществ в системе варка - промывка
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1. Расчет экономической целесообразности производства
дубильных экстрактов
5.2. Расчет экономической целесообразности производства ЛВП
5.3. Расчет экономической целесообразности производства кормовых дрожжей при переработке лубяной части отходов окорки
и эффективности сжигания корково-древесной части
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ее влажности и размеров. Эффективность процесса сжигания в значительной степени зависит от теплотворной способности коры, которая определяется ее влажностью. Теплотворная способность, мДж/кг, коры сосны, ели и березы соответственно равны: 6,50; 5,95 и 8,85 при влажности 55-60 % [43].
Сегодня энергетический потенциал коры и отсортированной мелочи древесины реализуется путем их сжигания в корьевом котле. Полученная тепловая энергия частично преобразуется в энергетическую, частично используется для получения пара на предприятиях.
Сжигание коры позволит в значительной степени сберегать невосстанав-ливаемые природные ресурсы. Согласно расчетам, предприятие, потребляющее около 2 млн. пл. м 3 древесины в год, может - в результате сжигания коры и отсортированной мелочи - сэкономить около 35 тыс. т /год тяжелого нефтяного топлива [44].
Экономически целесообразно сжигать отходы окорки влажностью не более 55 % [8]. Установлено[45], что кора на большинстве отечественных предприятий сжигается при влажности 67 % и более, что объясняется недостаточной эффективностью работы короотжимных прессов.
В промышленности нашло широкое применение использование дымовых газов для подсушки влажных отходов в устройствах различного вида, что уменьшает влажность и облегчает воспламенение и зажигание коры.
Для сжигания коры в Центральном Котлотурбинном институте (ЦКТИ) им. Ползунова разработан паровой котел КМ-75, особенностью которого является наклонный под для сушки коры. Сгорание коры происходит на движущейся колосниковой решетке. Котел рассчитан на сжигание 50 т коры в час.
Недостатки, сопутствующие работе котлов КМ-75-40, заключаются в чрезмерной влажности коры, поступающей после короотжимных прессов, и в попадании вместе с корой различных металлических предметов, повреждающих прессы, механические решетки и питатели. При налаженной работе коро отжимных прессов на одной коре при ее влажности 57-60 % котлы КМ