Разработка моделей и испытание керамических подшипников для целлюлозно-бумажного машиностроения

• Автор: Варганов, Валерий Олегович
• Шифр специальности: 05.21.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 140 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ РАБОТ ПО МЕТОДАМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛОВ
1.1 .Общая характеристика керамических материалов применяемых для
изготовления подшипников
1.2. Методы изготовления керамических подшипников
1.3.Методы и результаты исследований триботехнических характеристик керамических материалов для изготовления подшипников качения
1.4. Современное состояние промышленного производства и применения подшипников качения из керамических материалов
1.5.Применение керамики в оборудовании ЦБП
1.6.Выводы по анализу литературы
1.7.Постановка задачи исследования
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Выбор и подготовка исходных материалов
2.1.1. Подготовка материала на основе а-А120з
2.1.2. Подготовка материала на основе ПВ
2.2.Формование заготовок
2.3.Предварительный обжиг
2.4. Методика исследования спекания керамических материалов
2.5.Методика подготовки шлифов и определения размеров зерна опытных образцов
2.6. Определение микротвердости материала
2.7. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
2.8. Расчет модулей упругости

2.9. Измерительный инструмент
2.10.Определение степени шероховатости поверхности
3. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ СПЕКАНИЯ И ОБЖИГ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКА ИЗ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ а-А1203 И ПВ
3.1. Общие сведения
3.2. Спекание деталей подшипника из керамики на основе а-А120з
3.3.Исследование спекания материалов на основе ПВ
3.4.Результаты исследования спекания материалов на основе Т1В2
3.5.Кинетика процесса рекристаллизации
3.5.1. Исследование процесса рекристаллизации материала на
основе а-А1
3.5.2. Исследование процесса рекристаллизации материала на основе ПВ
3.6.Выводы и выбор материалов для изготовления подшипников качения из керамики
4. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ ИЗ КЕРАМИКИ
4.1. Под готовка станочного оборудования и инструмента для механической обработки керамики
4.2. Режимы механической обработки
4.3.Последовательность обработки роликов
4.4. Последовательность обработки внутренних колец
4.5.Последовательность обработки наружных колец
4.6. Выводы
5. ИСПЫТАНИЕ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ а-А12Оэ И Т1В2 %
5.1. Обсуждение результатов испытания подшипников из керамики
5.2. Выводы
6. АНАЛИЗ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОДШИПНИКОВ

6.1. Применение метода конечных элементов для определения контактных напряжений в подшипниках
6.2.Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
колец в 1,5-2 раза.
Рис. 1.11. Опорное устройство с вращающимся элементом из керамики
Рис. 1.12. Керамический подшипник качения
В исследовательской работе [17], проведенной фирмами Койо Сейко Комп., Лтд. («Коуо Seiko Co., Ltd.», Япония) и Тошиба Корпарейшн («Toshiba Corporation», Япония) применялся керамический подшипник, показанный на рис. 1.13.
Патентом [37] защищена еще одна конструкция керамического подшипника качения (рис. 1.14). Подшипник состоит из внутреннего, наружного колец, между которыми расположены шарики или игольчатые ролики. Подшипник