Восстановление герметичности корпусных деталей сельскохозяйственной техники полимерными нанокомпозициями

• Автор: Поздняков, Сергей Петрович
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 197 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение
Глава 1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследования
1.1 Корпусные детали и их назначение
1.2 Классификация дефектов на примере трещин и пробоин
1.3 Методы и средства выявления поверхностных (наружных) дефектов корпусных деталей
1.4 Способы герметизации трещин корпусных деталей
1.4.1 Герметизация трещин сваркой
1.4.2 Герметизация трещин пайкой
1.4.3 Герметизация трещин сварко-пайкой
1.4.4 Герметизация трещин пропиткой
1.4.5 Герметизация трещин фигурными вставками
1.4.6 Герметизация трещин штифтованием
1.4.7 Герметизация трещин эпоксидными составами и полимерными композиционными материалами на их основе
1.4.8 Структурирование полимерных композиционных материалов использованием нанонаполнителей
1.5 Выводы по главе 1, цель и задачи исследования
Глава 2. Теоретические основы факторов, влияющих на прочностные характеристики полимерных композиционных материалов
2.1 Факторы, влияющие на процессы адгезии
2.2 Система «субстрат-адгезив» и оценка ее адгезионной прочности
2.3 Долговечность, как основа ресурса полимерных материалов и факторы, влияющие на нее
2.4 Выводы по главе
Глава 3. Программа и методика экспериментальных

исследований
3.1 Общая методика исследований
3.2 Объекты экспериментальных исследований
3.3 Методика исследования герметизирующей способности полимерных композиционных материалов
3.4 Методика исследования адгезионной прочности полимерных композиционных материалов при их отрыве
3.5 Методика исследования адгезионной прочности полимерных композиционных материалов при их сдвиге
3.6 Методика исследования деформационных свойств, термомеханических характеристик и теплостойкости
полимерных композиционных материалов
3.7 Методика исследования стойкости полимерных композиционных материалов к старению и вибрации
3.8 Методика исследования стойкости полимерных композиционных материалов к воздействию рабочих жидкостей
3.9 Методика исследования наноструктурных особенностей
полимерных композиционных материалов
3.10 Обработка результатов экспериментальных исследований,
определение повторности и ошибок опытов
Глава 4. Результаты исследований и их анализ
4.1 Результаты исследований и анализ герметизирующей способности полимерных композиционных материалов
4.2 Результаты исследований и анализ адгезионной прочности
полимерных композиционных материалов при их отрыве и сдвиге
4.3 Результаты исследований и анализ деформационных свойств, термомеханических характеристик и теплостойкости
полимерных композиционных материалов
4.4 Результаты исследований и анализ стойкости полимерных
композиционных материалов к старению и вибрации
4.5 Результаты исследований и анализ стойкости полимерных
композиционных материалов к воздействию рабочих жидкостей
4.6 Наноструктурный анализ полимерных композиционных
материалов
4.7 Выводы по главе
Глава 5. Рекомендации производству и технико-экономическое обоснование результатов исследований
5.1 Технологические рекомендации
5.2 Методика расчета экономического эффекта
5.3 Расчет экономического эффекта восстановления герметичности
корпусных деталей использованием полимерных композиционных материалов
5.4 Выводы по главе
Общие выводы
Список использованных источников
Приложения

Данные центры вступают во взаимодействие с макромолекулами полимера и образовывают двухфазные устойчивые системы с максимально равномерным распределением высоко дисперсных частиц металла в объеме состава [69]. Этот термин не имеет ничего общего с процессом сварки и процесс образования адгезионного соединения проходит по обычной технологии. В отличие от сварки, при которой свойства сварного соединения должны быть идентичны или близки соответствующим свойствам основных материалов, деформационно-прочностные свойства адгезионного соединения и соединяемых материалов заведомо существенно различны.
Таким образом, полученные высокопрочные составы, во многих случаях не только заменяют пайку, сварку или наплавку, но и позволяют производить восстановление таких деталей, ремонт которых известными способами затруднен или невозможен [12].
В настоящее время широкое применение находят двухкомпонентные полимерные композиционные материалы (далее - ПКМ), состоящие из основы (базиса) и отвердителя (активатора). К таким ПКМ относят производимые ЗАО «Металлополимерные материалы ЛЕО» составы на основе специальных модифицированных физико-химическим способом эпоксидных смол, наполненных многокомпонентным наполнителем из металлических, керамических и минеральных частиц. За счет варьирования соотношения наполнителей металлополимеры «ЛЕО» приобретают высокие прочностные характеристики и адгезию к материалам из стали, чугуна и цветных металлов [70]. Однако в связи с тем, что фасовка и упаковка этих составов рассчитана на крупных потребителей, они не находят широкого применения при ремонте сельскохозяйственной техники [12].
Более доступными при техническом обслуживании и ремонте являются составы, разработанные отечественными фирмами ООО «Технобазис», ООО «Полимет», ФГУП НИИ Полимеров имени академика В.А. Каргина. Среди зарубежных компаний, занимающихся разработкой, производством и