Интенсификация технологического процесса очистки зерна от примесей по их длине

• Автор: Урханов, Николай Алагуевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Улан-Удэ
• Количество страниц: 472 с. : ил.

Министерство общего и профессионального образования
Российской Федерации
Восточно-Сибирский государственный технологический
университет
На правах рукописи
Урханов Николай Алагуевич
Интенсификация технологического процесса очистки зерна от примесей по их длине,
Специальность 05.20.01 - Механизация сельскохозяйственного производства
Диссертация
на соискание ученой степени доктора технических наук
Улан-Удэ 1998

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОБЛЕМЫ
1.1. Природно-климатические условия Забайкалья, как специфической зоны
по условиям производства и послеуборочной обработки зерна (ПОЗ)
1.2. Анализ состояния и основных тенденций развития техники и технологии обработки зерна
1.2.1. Состояние технических средств и технологии ПОЗ
1.2.2. Состояние и основные тенденции совершенствования технологии сортирования и очистки зерна
1.3. Анализ качества свежеубранного зерна и состояние его очистки
1.4. Состояние и тенденции улучшения технологии разделения зерна в триерах
1.5. Содержание проблемы
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СПОСОБОВ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ЗЕРНА ОТ КОРОТКИХ И ДЛИННЫХ ПРИМЕСЕЙ, КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ ПНЕВМОИНЕРЦИОННЫХ ЯЧЕИСТЫХ СЕПАРАТОРОВ
2.1. Анализ способов фракционного разделения и очистки зерна от коротких
и длинных примесей
2.2. Анализ работ по исследованию зернометателей и их конструктивных особенностей
2.3. Конструктивные особенности триеров и их ячеек, обзор работ по ячеистым сепараторам
2.3.1.Конструктивные особенности триеров и их ячеек
2.3.2. Анализ работ по исследованию процессов движения и очистки зерна в триерах
2.4. Выводы и задачи исследования
ГЛАВА 3. НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ОЧИСТКИ ЗЕРНА ОТ КОРОТКИХ И ДЛИННЫХ ПРИМЕСЕЙ
3.1. Системный анализ условий производства, послеуборочной обработки зерна, применения технологии и технических средств для интенсификации очистки зерна
3.2. Обоснование зоны по условиям производства и послеуборочной
обработки зерна
3.2.1. Особенности условий производства зерна
3.2.2. Обоснование зоны по условиям послеуборочной обработки зерна

3.3 Условия взаимосвязи процессов уборки послеуборочной обработки
и сохранности зерна
3.3.1. Охлаждение зерна при предварительной обработке на зернометателе
3.3.2.Условие проведения послеуборочной обработки и сушки зерна
3.4. Применение статистического метода исследовании зерновых смесей
к решению задачи фракционного разделения и очистки зерна от коротких и длинных примесей
3.4.1. Исследование физико-механических свойств зерна пшеницы
3.4.2. Обоснование эффективности фракционного разделения и очистки зерна рабочими органами зерновых сепараторов
3.4.3. Эффективность разделения и очистки зерна рабочим органом сепаратора
по вариационным кривым
3.4.4. Общая схема структуры пункта приема и обработки зерна с фракционным разделением и очисткой зерна от коротких и длинных примесей
3.5. Движение зерна по сепарирующей поверхности и обоснование конструкции рабочих органов сепараторов
3.5.1. Описание общей схемы действия сил на зерно на движущихся
рабочих поверхностях сепараторов
3.5.2. Уравнения ориентации зерна на рабочей поверхности цилиндрического триера
3.5.3. Движение и расположение зернового слоя на поверхности цилиндра
3.5.4.Уравнение ориентации зерна на поверхности дискового триера
3.5.5. Ориентация зерна на сите сепаратора
3 .5 .6. О характере и условиях движения зерна при метании и подаче в
сепараторах
3.5.7. Выводы
ГЛАВА 4 МЕХАНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ В ОТДЕЛЬНЫЕ ФРАКЦИИИ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
4.1. Условия аэродинамического разделения зерна и возможности
его интенсификации
4.2. Механико-технологические основы фракционного разделения зерна
при метании в воздушный поток
4.3. Условия работы и основы расчета параметров порционного метателя
4.4. Разделение зерновой смеси на сите с выделением овсюга в крупную фракцию зерна

ния качества зерна до требуемых кондиции. Для успешного решения этой народнохозяйственной проблемы важное значение имеет дальнейшее совершенствование технологии и технических средств обработки зерна с учетом зональных условий, в том числе интенсификация его очистки от примесей по длине, которой посвящена настоящая работа.
Анализ состояния и основных тенденции развития технических средств и технологии обработки зерна показывает, что низкое качество очистки семян является результатом задержки послеуборочной обработки свежеубранного зернового вороха, недостаточной материально-технической базы и несовершенства технологий.
Существующая база и технология обработки зерна не обеспечивают его качество очистки, несмотря на многократную обработку на отдельных ворохоочистителях и в поточных линиях. Зерно пшеницы имеет низкое качество в основном из-за содержания овсюга и овса, отнесенных к трудноотделимым примесям. Низкое качество зерна является результатом недостаточного обоснования технологии и технических средств для интенсивной послеуборочной обработки и очистки зерна от примесей по длине в поточной линии с учетом местных условий.
Технология обработки зернового материала и применение технических средств во многом определяется его исходным состоянием, на которое оказывает существенное влияние природно-климатические условия зоны возделывания. Забайкалье, как специфическая часть Восточно-Сибирской зоны, имеет свои особенности, обусловленные близостью озера Байкал и пересеченностью ее территории множеством рек и озер, заключающиеся в засушливых весне и начала лета, дождливых конца лета и осени. В этих условиях урожай формируется с неравномерным качеством зерна, а уборка зерновых проходит в сложных погодных условиях и зерновой ворох поступает на пункты ПОЗ повышенной влажности и засоренности. Увеличивается вероятность потери зерна самосогреванием в насыпи. Однако конкретные характеристики погодных условий, оказывающих влияние на качество зернового вороха, не были выявлены с целью прогнозирования объема сырого и влажного зерна, что необходимо для определения рациональной производительности машин для предварительной обработки (очистка, охлаждение, подсушка) зерна.
Своевременная предварительная обработка зерна на пневмоинерционных установках, например, на зернометателе позволяет совместить выполнение технологических операций очистки зерна от легких примесей, охлаждения и подсушки с его фракционным разделением и очисткой от примесей по длине, предотвращает потери, повышает качество материала и эффективность его очистки на решетном сепараторе и триере.
Существующий подход к решению проблемы интенсификации очистки зерна