Технология подготовки фуражного зерна к плющению с использованием универсального гравитационного сепаратора

• Автор: Епифанцев, Дмитрий Александрович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Рязань
• Количество страниц: 146 с. : ил.

Содержание

Реферат
Основные понятия и условные обозначения
Введение
1. Анализ способов и средств очистки зерна, цели и задачи исследования
1.1. Виды примесей и их вредное воздействие
1.2. Анализ существующих способов сепарирования зерна
1.3. Анализ существующих устройств для очистки зерна
1.4. Анализ научных исследований выполненных по сепарированию
1.5. Цель работы и задачи исследований
2. Физико-механические характеристики принятых к исследованию видов фуражного зерна
2.1. Программа и методика исследования
2.1.1. Программа проведения исследований
2.1.2. Методика определения значений линейных размеров зерна принятых к исследованию культур
2.1.3. Методика определения влажности и объёмной массы зерна принятых к исследованию культур
2.1.4. Методика определения влияния влажности на статический коэффициент трения по стали зерна принятых к исследованию культур
2.1.5. Методика определение угла естественного откоса зернового материала принятого к исследованию
2.1.6. Методика определения текучести зернового материала принятых к исследованию культур
2.2. Результаты исследований
2.2.1. Результаты исследования линейных размеров зерна принятых к исследованию1 культур
2.2.2. Результаты исследований объёмной массы зерна
2.2.3. Результаты исследований статического коэффициента трения по стали
2.2.4. Результаты исследования угла естественного откоса
2.2.5. Результаты исследования текучести
Выводы
3. Теоретическое обоснование конструктивных параметров универсального гравитационного сепаратора
3.1. Технология подготовки зерна к плющению и сепаратор для очистки зерна
3.2. Теоретическое обоснование конструктивных параметров сепарирующей гребенки
3.3. Теоретическое обоснование угла установки сепарирующей гребенки
3.4. Теоретическое обоснование радиуса закругления скатной доски
Выводы
4. Исследование процесса очистки фуражного зерна на гравитационном сепараторе в лабораторных условиях
4.1. Программа исследований
4.2. Описание лабораторной установки
4.3. Методика проведения опытов
4.3.1. Подготовка зернового материала
4.3.2. Методика определения производительности бункера в зависимости от открытия дозирующей заслонки
4.3.3. Методика определения влияния длины сепарирующей гребенки на эффективность выделения примесей
4.3.4. Методика определения влияния угла наклона сепарирующей гребенки на эффективность выделения примесей
4.3.5. Методика определения влияния количества сепарирующих гребенок на эффективность выделения примесей
4.3.6. Методика определения влияния подачи зернового материала на эффективность выделения примесей
4.4. Результаты проведенных опытов
4.4.1. Результаты исследования производительности бункера-дозатора в зависимости от открытия дозирующей заслонки
4.4.2. Результаты исследования влияния длины гребенки на эффективность выделения примесей
4.4.3. Результаты исследования влияния угла наклона сепарирующей гребенки на эффективность выделения примесей
4.4.4. Результаты исследования влияния количества сепарирующих гребенок на эффективность выделения примесей
4.4.5. Результаты исследования влияния подачи зернового материала на эффективность выделения примесей
4.5. Исследование совместного влияния параметров универсального гравитационного сепаратора на процесс сепарации
Выводы
Элементы оглавления не найдены.5.Исследование процесса очистки фуражного зерна в производственных условиях, результаты внедрения и экономическая эффективность
5.1. Программа и методика исследования и результаты процесса очистки фуражного зерна

способствуют более эффективному сходу с них крупных частиц, например, соломы, стеблей трав [118].
а - продольный разрез сепаратора; б - гребенка с прямыми пальцами; в - гребенка с вогнутыми пальцами, вид сбоку и сверху; 1 - загрузочное приспособление; 2 - просеивающие устройства; 3 - дефлекторы; 4 -патрубки вывода разделенных фракций - проходовой (мелкой); 5 - патрубок вывода разделенной фракции - сходовой (крупной); 6 - консольное крепление пальцев; 7 - пальцы
Рисунок 1.9 - Схема гравитационного сепаратора
Сепарирующий канал позволяет интенсифицировать процесс очистки за счет того, что нижняя часть просеивающей поверхности направлена на противоположную поверхность под острым углом, при котором частицы материала, ударяясь, заставляют колебаться консольные пальцы. При таком расположении просеивающих поверхностей реализуется плавное перетекание материала с одной поверхности на другую, что устраняет отскакивание отдельных частиц материала и благоприятно сказывается на условиях процесса очистки. Эта зерноочистительная машина обладает еще одной конструкционной особенностью, заключающейся в том, что пальцы выполнены вогнутыми, что позволяет дополнительно использовать центробежные силы для увеличения интенсивности просеивания. В отличие от машин, описанных в [1, 3, 4, 5, 128-133], сепарирующий канал данной