Разработка технологии переработки отходов кож хромового дубления обувного производства, минимизирующей антропогенное воздействие на окружающую среду

• Автор: Папин, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.19.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 126 с. : ил.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1Л. Коллагенсодержащие отходы кожевенно-обувной
промышленности
1Л Л .Отходы обувного производства
1.1.1.1. Качественная и количественная оценка
1.1.1.2. Анализ токсичности связанных с отходами
кож хромового дубления химических веществ
1.1.2. Образование недубленых коллагенсодержащих отходов в кожевенном производстве
1.1.3. Экологические аспекты утилизации кожевенных отходов
1.1.3.1. Захоронение кожевенных отходов
1.1.3.2. Сжигание кожевенных отходов
1.2. Основные направления переработки кожевенных отходов
1.2.1. Особенности переработки коллагена.
Продукты растворения коллагена
1.2.2. Практика переработки отходов дубленых кож
1.3. Получение волокнисто-пористых материалов.
Некоторые технологические и экологические аспекты
II. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2. Характеристика объектов и методов исследования
2.1. Объекты исследования
2.2. Методы исследования
2.2.1. Кондиционирование образцов
2.2.2. Определение размеров частиц кожевенного порошка
2.2.3. Определение удельной поверхности
и пористости материала
2.2.4. Определение плотности материалов
2.2.5. Электронная микроскопия
2.2.6. Термический анализ
2.2.7. Определение механических свойств
2.2.8. Гигиенические свойства
2.2.9. Сорбционная емкость по отношению к нефти
2.2.10. Теплопроводность
2.2.11. Определение сухого остатка ПРК
2.2.12. Обработка статистических данных
3. Технология переработки отходов кож хромового дубления обувного производства в ВПМ
3.1. Описание технологического процесса переработки отходов кож хромового дубления в ВПМ
3.2. Механизм формирования волокнисто-пористой структуры
3.3. Влияние количества полифункционального компонента и состава волокнистой основы
на свойства материала
4. Улучшение свойств ВПМ на основе отходов кож
хромового дубления верха обуви
4.1. Использование пластификатора и оптимизация
режима сушки
4.2. Анализ свойств ВПМ
4.2.1. Анализ пористой структуры

4.2.2. Влияние пластификатора на механические, физические, гигиенические и другие свойства полученного материала
4.2.3. Влияние режима досушивания ВПМ
на его свойства
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
Список использованной литературы
Приложение

В качестве латекса используют карбоксилированные бутадиен-стирольные полимеры марок БСК 65/1, БСК 30/3, БСК 40/4, БСК 72/1; сополимеры винилиденхлорида, винилхлорида и малеиновой кислоты ВДВХМК-65Е ВДК, сополимеры бутадиена и винилиденхлорида ДВХБ-70 и др.
Конкретные составы коллагеновых дисперсий приведены в табл.
1.4. Качественные показатели полученных пористых материалов представлены в табл. 1.5.
Таблица 1.4. Состав коллагеновых дисперсий
Компоненты дисперсии Содержание компонентов дисперсии по композициям, %
1 2 3 4
Кожевенный порошок 4 6 8 3
ПРК 20 15 10 22
Латекс: БСК 72/1 20
ВДВХМК-65 Е ВДК - 30
ДВХБ-70 - - 40 18 -
Вода 56 49 42 57
Таблица 1.5. Качественные показатели пористого материала
Показатель Композиция
1 2 3 4
Удельная масса, г/см3 0.34 0.40 0.37 0.50 0
Прочность на разрыв, МПа 0.11 0.15 0.12 0.09 0
Относительное удлинение, % 84 53 44 115
Модуль упругости, МПа 2.26 5.41 3.08 1.47 1
Органолептическая оценка эл-ый эл-ый эл-ый рыхлый ломкий