Повышение эффективности использования низкосортного сырья в кожевенно-меховом производстве с применением высокочастотной плазмы : научные основы и технологии

• Автор: Кулевцов, Геннадий Николаевич
• Шифр специальности: 05.19.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 383 с. : ил.

1.1. Дефекты и пороки кожевенномехового сырья

1.1.1. Прижизненные и посмертные пороки кожевенного сырья,

возникающие при убое животных, снятии шкуры, консервировании, хранении и транспортировке

1.1.2. Прижизненные пороки меховых шкурок и возникающие при

съемке, обезжиривании, правке, сушке и хранении

1.2. Дефекты готовой кожи, приобретенные в процессах выделки

1.2.1. Причины возникновения дефектов в процессе производства

кожевенного полуфабриката хромового дубления

1.3. Особенности свойств кожевой ткани и волосяного покрова

меховых овчин

1.3.1. Зависимость физикомеханических свойств кожевой ткани и

волосяного покрова от породы овец
1.3.2. Микробиологические процессы, протекающие в кожевой
ткани, влияющие на качество сырья
1.4. Влияние технологических процессов и операций выделки
меховой облагороженной овчины на прочность лицевого слоя кожевой ткани
1.4.1. Влияние строение и свойства волосяного покрова меховой
овчины на сортность готового полуфабриката
1.4.2. Современные методы обработки волосяного покрова,
повышающие сортность полуфабриката меховой овчины.
1.5. Электрофизические методы обработки кожевой ткани и
волосяного покрова, повышающие качество готовых кожевениомеховых материалов
1.6. Задачи диссертации
Глава 2. Теоретическое исследование взаимодействия НТП с кожевенно меховым материалом
2.1. Методика математического моделирования
2.2. Физическая модель механизма взаимодействия кожевенно
мехового материала с ВЧ плазмой пониженного давления
2.3. Математическая модель механизма взаимодействия
кожевнномехового материала с ВЧ плазмой пониженного давления
Глава 3. Методика эксперимента плазменной обработки кожевенных и меховых материалов
3.1. Объекты исследования и их свойства
3.2. Оборудование и методика обработки натуральных
высокомолекулярных волокнистых материалов
неравновесной низкотемпературной плазмой
3.3. Методики исследования свойств натуральных 4 высокомолекулярных волокнистых материалов
3.4. Методы статистической обработки результатов экспериметов
Глава 4 Экспериментальные исследования влияния ВЧЕ плазменной 2 обработки на повышение эффективности использования низкосортного сырья и сортности полуфабрикатов в производстве кожи
4.1. . Снижение дефектности кожевенного сырья за счет
применения высокочастотной плазменной обработки
4.2. Исследование влияния ВЧЕ плазменной обработки на
повышение эффективности использования сырья и полуфабрикатов в подготовительных, преддубильных и дубильных процессах кожевенного производства
4.3. Исследование влияния ВЧЕ плазменной обработки на
повышение эффективности использования дубленого кожевенного полуфабриката при проведении жидкостных отделочных процессов
4.4. Графическая модель структурных изменений кожевенного
материала при модификации в ВЧ плазме пониженного давления
Глава 5 Экспериментальные исследования повышения сортности
выпускаемого полуфабриката из низкосортного сырья меховой овчины.
5.1. Исследования причин возникновения порока расслаивания
кожевой ткани меховой овчины.
5.2. Исследования влияние процессов и операций выделки
меховой облагороженной овчины из сырья со скрытыми сырьевыми дефектами на прочностные характеристики кожевой ткани готового полуфабриката.
5.3. Исследование воздействия НТП пониженного давления на
меховой полуфабрикат в процессах крашения.
5.4. Исследования влияния процесса додубливания на кожевую
ткань полуфабриката меховой овчины с применением НТП пониженного давления
5.5. Научные основы процессов выделки высококачественного
мехового полуфабриката из сырья со скрытыми дефектами
Глава 6 Рекомендации по разработке технологий выделки кожевенно
меховых матерниалов из низкосортного сырья и повышения сортности
полуфабрикатов.
6.1. Разработка технологий выделки хромовых кож КРС и
овчины из низкосортного сырья с применением ВЧ плазменной обработки
6.1.1. Анализ кожевенного сырья и дубленого полуфабриката,
комплектация производственных партий
6.1.2. Рекомендации по разработке технологии получения
дубленого полуфабриката из низкосортного сырья с применением ВЧ плазменной обработки
6.1.3. Разработка технологии жидкостной отделки хромовых кож с
применением ВЧ плазменной обработки для снижения производственных дефектов жесткости и стяжки
6.1.4. Разработка технологии жидкостной отделки хромовых кож с
применением ВЧ плазменной обработки для снижения производственных дефектов рыхлости и отдушестости
6.2. Разработка технологии выделки меховой облагороженной
овчины, направленной на сохранение прочности лицевого слоя кожевой ткани и повышения эстетических свойств
6.2.1. Анализ поступающего сырья и комплектация
производственных партий для меховых материалов.
6.2.2. Рекомендуемая технология выделки меховой 4 облагороженной овчины из низкосортного сырья с применением НТП обработки
Общие выводы
Литература


Прочность лицевого слоя при содовомыльном обезжиривании снижается, а в результате обезжиривания бензоводнымп эмульсиями лицевой слой в полуфабрикате становится более прочным. Исходные шкуры, подвергшиеся мягчению или квашению, имеют более мягкую и наполненную кожевую ткань, чем обработанные пикельным раствором. Процессы пикелевания, мягчения и квашения не способствуют упрочнению лицевого слоя, но необходимы для качественного проведения процесса дубления. Сопоставляя методы хромового, алюминиевохромового, формалинового и формалиновохромового дубления по литературным данным видно, что вид дубления не оказывает существенного влияния на прочность лицевого слоя. Готовые шкуры пикельножировой выделки имеют грубую и менее наполненную кожевую ткань, чем выдубленные. Однако совершенно неясно, в какой степени допустимо подобное воздействие, с тем чтобы сохранить качество волосяного покрова. Жиропот волоса это вещество, напоминающее по своему виду и консистенции мягкое топлное сало, оставляющее при соприкосновении с ним маслянистые пятна на руках или на бумаге. Составные части жиропота сало жир и пот существенно различаются между собой по своему образованию и химической природе. Жиропот имеет щелочную среду, тогда как волосяной жир кислую. Это свидетельствует о том, что взаимодействие пота с жиром представляет собой химический процесс. Таким образом, жиропот по сравнению с жиром и потом является новым веществом, а не простой механической смесью жира и пота. В жиропоте содержится большое количество разнообразных химических соединений, которые могут быть объединены в следующие две большие группы вещества, растворимые в воде с преимущественным содержанием поташных соединений, и жирообразные соединения, не растворимые в воде 7, 8. Количество жира колеблется в широких пределахот 4 до и больше, главным образом в зависимости от породных, половых и индивидуальных особенностей овец. По цвету жиропот характеризуется различными оттенками от белого до светлокремового и имеет однородную маслянистую консистенцию. Лгкая растворимость этого жиропота обусловлена его химическим составом, характеризующимся большим содержанием олеиновой кислоты, а в большинстве случаев и значительным количеством мылов 8. Трудно растворимые жиропоты отличаются тмными оттенками от жлтого до цвета ржавчины включительно, а в отдельных случаях с зеленоватым оттенком. Жиропот частично видоизменяется ещ во время его нахождения на волосе под влиянием атмосферных факторов и в дальнейшем при хранении на складах. Эти изменения заключаются в окислительных процессах и частичным омылением отдельных соединений жиропота. Изменения, происшедшие в жиропоте, улавливаются по цвету и консистенции, что легко проследить в руне при переходе от основания штапелей по направлению к наружной поверхности руна. По мере приближения к наружным концам штапелей жиропот является более изменнным, что выражается в потемнении его цвета 8,9. Жиропот оказывает существенное влияние на технологические процессы выделки мехового полуфабриката. В операциях кислотноспиртового люстрфования волосяной покров, с недостаточно удаленным жиропотом в процессах мойки и обезжиривания, приобретает светло коричневый или зеленоватый оттенок, что затрудняет дальнейшие процессы отбеливания и крашения в светлые тона. Такой волосяной покров так же отличается недостаточным блеском, характерным облагороженной меховой овчине. Корковый слой кортекс, образован ороговевшими веретенообразными эпителиальными клетками он составляет основную массу волоса и определяет его главные технологические и товарные свойства. Различия в химическом составе и структуре кератинов фибрилл и цементирующего вещества ясно выраженный основной характер кератинов цементирующего вещества и кислотный характер кератинов фибрилл, определяющие их различную химическую активность, обусловливают также различия в изменении их свойств в зависимости от содержания влаги. На поперечных срезах извитого тонкорунного овечьего волоса эти слои выявляются в виде двух различно окрашенных секторов. Более интенсивно окрашенная часть находится на внешней стороне завитка этот слой обладает повышенной химической активностью и называется ортокортексом.