Разработка оптимальных технологических параметров изготовления высокоплотных тканей на бесчелночных ткацких станках СТБ

• Автор: Зиятдинова, Валентина Викторовна
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1995
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 195 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.1. Анализ работ, посвященных влиянию способов подготовки основных нитей к ткачеству ка их физике- 9 механические свойства и обрывность.
1.2. Анализ работ, посвященных напряженно-деформи- 21 ровакнему состоянию нитей на ткацком станке.
1.3. Анализ работ по оптимизации технологического 27 процесса ткачества.
Выводы по глаЕе
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2.1. Анализ геометрической модели разделения нитей в ценовом поле при использовании различных схем 31 заправки шлихтовальной машины.
2.2. Исследования по оценке напряженности процесса 39 разделения нитей в ценовом поле шлихтовальной машины.
Выводы по главе
ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИССЛЕДОВАНИЯ.
3.1. Математические методы, применяемые при исследо- 45 вании.
3.2. Средства и методы исследования
ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

машины ШБ-11/180-Л-ЗМ.
Выводы по главе
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.
В экономической ситуации, сложившейся в России всвязи с переходом на рыночные отношения и распадом СССР, для отечественных текстильных предприятий характерно резкое изменение финансовой политики, в том числе сокращение закупок импортного оборудования; структуры производства; снабжения и сбыта.
В условиях экономического кризиса возникает необходимость в совершенствовании технологического процесса ткачества с целью получения коккурентноспособных тканей на отечественном технологическом оборудовании.
В технологии подготовки нитей основы к ткачеству известен ряд зарубежных патентов и авторских свидетельств, которые нашли СЕое применение в технологическом оборудоЕаниии.
В области ткачества известен целый ряд зарубежных фирм Швейцарии, Японии, США, Италии, выпускающих оборудование для выработки широкого ассортимента конкурентноспособных тканей. Однако стоимость такого оборудования в 2-3 раза выше отечественного. Это требует огромных капиталовложений, которыми предприятия не располагают.
Поэтому, целью диссертационной работы является создание конкурентноспособных выоокоплотных тканей на отечественном техноло-гичеоком оборудовании на основе разработки путей совершенствования технологических процессов шлихтования и ткачества для расширения ассортиментных возможностей бесчелночных ткацких станкоЕ и получения высокоплотных тканей о заданными показателями свойств.
Актуальность диссертационной работы заключается в разработке технологии получения конкуренткоспособных выоокоплотных тканей,
1 момент инерции сечении нити, мм4; определяемый но формуле:
1 = 0.05 с1с-А /5/.
Относительная деформация в зависимости от перемещения места разделения нитей в ценовом поле ( рис. 2.2 а и 2.2 б ) рассчитывалась по формулам:
/ а р / .. тп >
с! --< ДАХ/ДА£ )100 % -
/ВО
/ О
/АВ'/ /В'С
£2 С ДХь/ДХе )100 % 100 %.
/в1 с
Подстановка формул 4 - 6 в формулы 3 - 1 позволяет рассчитать изменение натяжения нитей основы при использовании обычной и усовсршспствовашюй схем заправки шлихтовальной машины.
В качестве исходных данных при расчете приняты: диаметр разделительного прутка, бР1, = 40 мм;
линейная плотность нитей основы, Т0 - 36 токе;
коэффициент, зависящий от вида волокнистого состава, с0 - 1.25.
Нагибная жесткость нити определялась по методике, разрабо танпой па кзфедре ткачества ЫГ1А. Сущность метода заключается в определении стрелы прогиба нити под действием собственного'веса. Величина прогиба конца нити определяется с использованием оити-