Разработка теоретических основ интенсификации подготовки хлопкового волокна к процессу кардочесания и создание новых технологических компоновок оборудования прядильного производства

• Автор: Авроров, Валерий Александрович
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 461 с. : ил.

Глава . Аиалямчоккй обор н технологически предпосылки я ооадаюио технологии предо ряд идя Обвор теоретических я окопе рнмомтальинх ИМДМШ ЯЩГИППЛИ6Г вбрудмяяя поточных лихий 1. Глава 2. Рароботна техкалогнх абработкн хлепховоро волокна на ба иододьких представлений 2. Х.Раработка технология отбора ял очков хлопка ма основе етаткчеенея роологх . Глава З. Глава 4. О.X. Глава З. ЗЛ. Несмотря ка те, что очистительная способность приготовительного оборудования за последние дет возрос те , проблеме повышения эффективности очистки поточмих линий попрежнему остается актуальной 2Ю. Критерием очистительной способности малмм поточных ЛИНИЙ, применяемым индивидуально для каждой конкретной иаиииы ара ее характерной яроиэводитедьноети, должно являтьоя зависимость между отененьв очистки и исходным содержанием сорных арвмеоей. Чем круче будет эта зависимость,тем интенсивней будет осущеотняться очистка волокна те данной икание и тем маните будет эффентшвнеи. Как отмечалось вине, очистительная сиосоонесть большинства еуяествувщих агрегатов на иревнвает .


Как отмечалось вине, очистительная сиосоонесть большинства еуяествувщих агрегатов на иревнвает . Попытки увеличения зон рыхления и очистки и агрегатах бав качественного их мамеиония сопровождается увеличением новрейдавиеге воздействия ив волокне и ростом числа пороков бее заметного улучяения качества иедготевки волокна к дальнейшей переработке ,,9 . Исследованиям процессов очистки иесвяиеи ряд работ как теоретического, так и экспериментального характера 8,,4 . ОН, возможности исклвчения трепальной ыажинм из ооотава агрегата и вр. Одной из задач рациональной организации процесса и совершенствования технологии очистки является унеиьненне в отходах доли прядоного волокна. Идеальной системой подготовки волокна к чесание будет являться такая система, в которой не происходит потерь волокна, а в гари выделяется только сор,нореки хлопка м непрядомне волокна. В реальном раврихлнтельиотрепальном оборудовании выделение пряденого волокна в угары имеет суцеетвекнув долв. Например, после питателейсмесителей содержание прядомого волокна составляет около , после рмхдятедей ЧК . В секции икевого барабана трепальной нажины может соде жаться волокон приобдем выходе угаров 0, 0, . Во мере ииельчекия клочков их размер по шцеха становится соизмеримым с величиной разводки между колосниками, что может явиться одной из причин выделения в угарны каморы прядомого волокна ш . Поэтому в зонах очистки поточной линии необходимо поддерживать такие условия движения потока,восточного из воздуха, сорвнх частиц и волокон, чтобы обеспечить разделение траекторий движения аоздувноволокиистого потока и сора.