Оценка изменения свойств тканей, предназначенных для специальной одежды работников нефтедобывающего комплекса, в процессах эксплуатации

• Автор: Юрцев, Олег Олегович
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 216 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1.1 Нефтегазовая промышленность в России
1.2 Спецодежда
1.3 Рынок спецодежды
1.3.1 Европейский рынок спецодежды
1.3.2 Обзор Российского рынка спецодежды
1.3.3 Особенности рынка текстильных огне- и термозащитных материалов и изделий в России и за рубежом
1.4 Техническое Регулирование
1.5 Износ и износостойкость в процессах эксплуатации
1.5.1 Износ от стирок текстильных полотен
1.5.2 Износ текстильных полотен от действия света и светопогоды
1.5.3 Последовательный износ текстильных полотен от нескольких факторов
ВЫВОДЫ по главе
ГЛАВА 2. Объекты и методы исследования специальных тканей
2.1 Выбор определяющих показателей качества
2.2 Методы лабораторного износа
2.3 Методики определения показателей
2.3.1 Определение показателя - огнестойкость
2.3.2 Определение показателя - стойкость к прожиганию
2.3.3 Определение показателя - нефте-маслоотталкивание
2.3.4 Определение показателя - сопротивление проколу, порезу
2.3.5 Определение показателя - количество свободного

формальдегида
2.3.6 Определение показателя - устойчивость к выплеску
расплавленного металла
2.3.7 Определение показателя - воздухопроницаемость текстильных материалов
2.3.8 Определение показателя - удельное поверхностное электрическое сопротивление тканей
2.3.9 Определение показателя - гигроскопичность текстильных материалов
2.3.10 Определение показателя - разрывная нагрузка текстильных материалов
2.3.11 Определение показателя - раздирающая нагрузка Текстильных материалов
2.3.12 Определение показателя - стойкость к истиранию текстильных материалов
2.3.13 Определение показателя - устойчивость окраски текстильных материалов
ВЫВОДЫ по главе
ГЛАВА 3. Исследование изменения свойств тканей, используемых
для пошива специальной одежды, в процессах лабораторных
методов износа
3.1 Исследование изменения свойств тканей в процессах стирок
3.2 Исследование изменения свойств тканей в процессах
искусственной инсоляции
3.3 Исследование изменения свойств тканей в процессах комбинированных методов износа
ВЫВОДЫ по главе
ГЛАВА 4. Прогнозирование защитных и других свойств тканей, используемых для пошива специальной одежды, в процессах
лабораторных методов износа
4Л Прогнозирование изменения свойств специальных тканей после действия многократных стирок с учетом вида переплетения
4 Л Л Прогнозирование изменения разрывной нагрузки специальных
тканей после действия многократных стирок с учетом вида
переплетения
4.1.2 Прогнозирование изменения раздирающей нагрузки
специальных тканей после действия многократных стирок
с учетом вида переплетения
4.2. Прогнозирование изменения свойств специальных тканей
после воздействия искусственной инсоляции с учетом вида
переплетения
4.2.1 Прогнозирование разрывной нагрузки специальных тканей после воздействия искусственной инсоляции с учетом вида переплетения
4.2.2 Прогнозирование раздирающей нагрузки специальных тканей
после воздействия искусственной инсоляции с учетом вида
переплетения
4.3 Прогнозирование изменения свойств специальных тканей после действия комбинированного лабораторного износа с учетом вида переплетения

первой стирки в среднем на 53,0%, после второй на 10,0% и после третьей на 1,5%.
Так как в процессе изготовления текстильные полотна могут нуждаться в корректировке воздухопроницаемости, наиболее доступным способом ее снижения является уплотнение исходного образца в результате термоусадки [30].
С. Б. Лалаян [31], изучая бельевые ткани различной поверхностной плотности и разрывной нагрузки, стойкости к истиранию и многократным изгибам, установил, что темп снижения этих показателей при стирке зависит от их первоначальных значений: чем больше эти значения, тем выше
интенсивность их уменьшения.
В результате происходит выравнивание отмеченных показателей, и конечная долговечность оказывается для всех тканей (в частности, с различной поверхностной плотностью) одинаковой.
Д. И. Козьмич и М. М. Дианич [32] установили, что снижение плотности льнолавсановых тканей приводит к увеличению потери средней приведенной прочности.
В результате стирок порядок фазы строения тканей изменяется, и ткань стремится занять более равновесное состояние, что непосредственно сказывается на свойствах изделий [33].
Таким образом, первопричиной изменения размеров ткани является увеличение размеров поперечного сечения нитей при набухании, а управляющим фактором этих изменений — строение ткани.
Процесс стирок проводится в соответствии с ГОСТ 30157.0-95 [34]. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки регламентированы в ГОСТ 30157.1-95 [35].
В работе [36] исследовалось влияние температуры и длительности обработки на усадку нити эластик, в результате чего было выявлено, что увеличение температуры и длительности обработки приводит к уменьшению усадки нити. При этом температура оказывает большее влияние на усадку, чем длительность обработки.