Повышение эффективности процесса приготовления маргариновой эмульсии и совершенствование аппаратурного оформления

• Автор: Андреев, Владимир Николаевич
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 252 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Состояние исследуемого вопроса, цели и задачи
исследований
1.1. Изучение влияния технологических операций на качество маргариновой продукции
1.1.1. Влияние рецептурного набора
1.1.2. Влияние процесса приготовления маргариновой эмульсии
1.1.3. Влияние процессов переохлаждения и кристаллизации маргариновой эмульсии
1.2. Перспективные направления повышения эффективности технологических систем маргаринового производства
1.3. Способы получения водно-жировых эмульсий
1.4. Цели и задачи исследований
Глава 2. Методы исследований, используемые приборы
и экспериментальные установки
2.1. Характеристика и методы оценки качества фасованного маргарина
2.2. Методика проведения исследований по оценке целостности технологической системы производства фасованного маргарина
2.3. Методика проведения исследований по оценке стохастичности связей технологической системы
2.4. Методика проведения полного факторного эксперимента
и обработка его результатов
2.5. Методика проведения исследований стойкости маргариновых эмульсий
2.6. Методика определения вязкости маргариновой эмульсии
2.7. Методика определения мощности на привод мешалки
2.8. Методика проведения исследований и описание экспериментальной установки для приготовления тонкодисперсных маргариновых эмульсий
Гпава 3. Системные исследования производства маргариновой
продукции
3.1. Системный анализ процессов производства маргариновой продукции
3.2. Классификация технологических систем маргаринового производства
3.3. Оценка целостности, стохастичности связей и чувствительности элементов технологических систем производства фасованного маргарина
3.3.1. Оценка стабильности работы поточных линий по производству фасованного маргарина в пачках
3.3.2. Исследование процессов эмульгирования, переохлаждения и кристаллизации маргариновой эмульсии методом априорного ранжирования факторов
3.3.3. Анализ чувствительности процессов производства фасованного маргарина
Глава 4. Исследования перемешивающих и гомогенизирующих
устройств при приготовлении маргариновой эмульсии
4.1. Экспериментальные исследования процесса
образования маргариновой эмульсии с помощью перемешивающих устройств
4.1.1. Исследование влияния частоты вращения и типов перемешивающих устройств на стойкость маргариновой эмульсии
4.1.2. Исследование влияния частоты вращения и конфигурации мешалок на мощность перемешивания
4.1.3. Исследование влияния типа перемешивающих устройств на реологические характеристики маргариновой эмульсии
4.2. Экспериментальные исследования процесса приготовления маргариновой эмульсии с применением гомогенизирующих устройств
4.2.1. Исследование влияния рабочего давления
в гомогенизаторе на средний размер частиц
дисперсной фазы и стойкость маргариновой эмульсии
4.2.2. Исследование влияния режимов приготовления грубой маргариновой смеси на размер частиц дисперсной фазы
и стойкость тонкодисперсной эмульсии
4.2.3. Исследование влияния количества рециклов на средний размер частиц дисперсной фазы
и стойкость маргариновой эмульсии
4.2.4. Исследование реологических свойств тонкодисперсных маргариновых эмульсий повышенной стойкости
Гпава 5. Практическое применение результатов исследований
5.1. Новый способ производства фасованного маргарина
5.2. Промышленное гомогенизирующее устройство для получения тонкодисперсных маргариновых эмульсий
5.3. Методика расчета гомогенизирующего оборудования для приготовления тонкодисперсных маргариновых эмульсий повышенной стойкости
Общие выводы по результатам работы
Список использованной литературы
Приложения

- истечение обрабатываемой среды.через микро-щель клапанного узла;
- разрушение и гомогенизация дисперсной фазы (водномолочной) в послеклапанной зоне гомогенизирующей головки.
В процессе сжатия грубодисперсной маргариновой смеси следует ожидать как возрастания степени дисперсности водно-молочной и жировой фаз, так и эффекта перемешивания (гомогенизации) этих фаз, обладающих различными величинами таких важнейших параметров, как: динамическая вязкость (и); кинематическая вязкость (у); плотность (р); сжимаемость (Р) и т.д.
Учет возрастания вязкости при повышении давления является одним из основных моментов при расчете расходов эмульгируемой смеси через недеформирующиеся щели.
Можно отметить, что уже на начальном этапе в процессе сжатия грубодисперсной маргариновой эмульсии в камере высокого давления могут проявляться элементы диспергирования.
Сжатая в камере высокого давления грубодисперсная маргариновая смесь в зоне клапана, задающего величину напора, может поступать через цилиндрический канал (капилляр) специального переходника (см. рис. 1.5). В указанной зоне гидродинамический режим истечения жидкости в канале зависит от многих факторов, в частности и от конструктивного решения данного узла.
При конструировании узла гомогенизирующего устройства рассматривают три основных участка истечения маргариновой эмульсии из камеры высокого давления в клапанную зону:
- течение через насадку;
- течение в капилляре;
- течение эмульсии в послеклапанную зону.
Приближенные теоретические расчеты и экспериментальные исследования показали, что механизма разрушения в клапанной щели